电加热蒸汽锅炉是将电能转化为蒸汽热能的一种新型电热设备,由电加热装置、锅筒、安全附件、强弱电控制系统等组成,所有元器件都有强制安全认证标志。
新闻:唐河电加热蒸汽锅炉报价清单
该产品属卧式大功率蒸汽锅炉,采用炉体电控制柜分离方式,避免了电器元件受热老化而影响使用寿命。电热管选用优质产品、正常使用寿命约20000小时,热效率近99%,运行安静、清洁,符合环保的要求。运行采用PLC控制系统,全免操作钮、全免指示灯、触摸屏面板、中英文显示、人机对话、操作授权、实时信息、自动翻页。
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◆所有电器元件具有CE和UL论证标志以确保产品安全及使用寿命。 |
◆每组电热元件采用集中束型法兰连接,独立设置,具有结构简单,机械强度高,安全可靠,更换方便,使用寿命长等特点。 |
◆具有较大的蒸汽空间、蒸汽品质好; |
◆机电分体安装,电控元件远离热源,有利于散热。可单台或多台并联使用。 |
◆PLC微电脑可编程控制及显示屏; 通过人机界面实现温度设定自动控制出水温度。显示屏可显示设备状态运行参数及故障报警。 |
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■ 不锈钢加热管,确保安全和运行的实效。 ■ 优质电器元件,确保产品安全。
■ PLC编程控制超大显示屏体现设备运行状态。 ■ 进口压力变送器,压力模拟量采集,自动调节。
■ 高精度安全类仪表阀门一备一用。 ■ 采用板式液位计,且水位电极单独配置截止阀。
■ 多级离心水泵,对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。 ■ 使用质量好的双向止回阀和排污阀。
■ 电锅炉设计大号入孔,方便保养、维修。
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型 号 |
WDR0.5-0.7 |
WDR1-1.0 |
WDR1.5-1.0 |
WDR2-1.25 |
WDR3-1.25 |
WDR4-1.25 |
|||||
性能 |
额定蒸发量 |
Kg/h |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
|||
额定供热量 |
Kcal |
300000 |
600000 |
900000 |
1200000 |
1800000 |
240000 |
||||
额定蒸汽温度 |
℃ |
170 |
184 |
184 |
194 |
194 |
194 |
||||
工作压力 |
MPa |
0.7 |
1.0 |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
||||
给水温度 |
℃ |
20 |
|||||||||
锅炉满水容积 |
m3 |
1.7 |
4.43 |
4.86 |
4.97 |
6.83 |
8.43 |
||||
锅炉效率 |
% |
98 |
98 |
98 |
98 |
98 |
98 |
||||
控制方式 |
- |
PLC全自动 |
PLC全自动 |
PLC全自动 |
PLC全自动 |
PLC全自动 |
PLC全自动 |
||||
电加热管 |
单组电功率 |
KW |
24 |
52 |
70 |
65 |
75 |
70 |
|||
组数 |
组 |
15 |
14 |
18 |
24 |
30 |
42 |
||||
锅炉主机总耗电功率 |
KW |
360 |
728 |
1260 |
1560 |
2250 |
2940 |
||||
设备重量 |
Kg |
1750 |
2830 |
3315 |
4520 |
4845 |
5790 |
||||
锅炉使用电源 |
3P 380V 50Hz |
||||||||||
接管口径 |
主汽管口径 |
mm |
40 |
50 |
65 |
65 |
80 |
100 |
|||
安全口管径 |
40 |
2*40 |
2*40 |
2*40 |
2*40 |
2*50 |
|||||
给水口管径 |
25 |
32 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|||||
排污口管径 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|||||
尺寸 |
锅炉尺寸 |
长 |
mm |
3000 |
3000 |
3210 |
4440 |
4060 |
4860 |
||
宽 |
mm |
1510 |
2090 |
2170 |
2070 |
2170 |
2170 |
||||
高 |
mm |
1520 |
1960 |
2060 |
2075 |
2290 |
2290 |
||||
注:1、由于产品不断更新,有变动部分不另行通知,以实际产品出货为准. 2、锅炉需求电压为: 3相380V50HZ,电源变动请另行通知 3、以上电缆参数仅作为参考,具体以实际安装工地电气工程师为准。
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冬季低温会阻碍植物的正常生长,导致其生物量和对营养物需求的变化,使植物对氮磷去除率下降。低温条件下,微生物的新陈代谢受到影响,数量和活性下降。脱氮微生物受低温影响较大,有研究表明,硝化作用在4℃以下趋于停止,而硝化作用是除氮的限制步骤,故冬季人工湿地脱氮效率降低。低温条件下,水体中溶解氧的缺乏将影响聚磷菌过量吸收磷,同时微生物原先在好氧环境下过量吸收的磷又重新释放。如果水力停留时间缩短,过大的流速可能将系统中沉积的磷素冲出,造成整体上磷去除率的下降。1.2有机废液处理方法:按每衬计加人.5-1.Okg的1#破乳剂并调节溶液的pH值到8-9进行预破乳。废液经预处理后,再分别泵到相应的废水处理池中,作进-步的处理。2废水处理工艺4.2.1无机废水处理工艺由于Ni+生成Ni(OH)2沉淀,刚-生成Ca3(P4)2沉淀的pH值是1.5以上;而Zn2+生成Zn(OH):沉淀的pH值范围是8.5-1,所以要分二步沉淀处理。2.1.1第-步化学沉淀处理工艺条件:按每衬废水计自动加人.1-.2kg氯化钙,.1-.2kg1#混凝剂,3-4mg1#絮凝剂,且通过pH值自控装置,自动加人NaOH溶液到pH1.5-11.2,加药混均后,废水通过有蜂窝状的加速沉淀斜管的沉淀池,加速沉淀物Ni(OH)2,Ca3(P4)的沉降[也有Zn(OH):沉降],上清液溢流到中和沉淀池。
MVR是现时效率的蒸发技术,但投资和营运的费用仍然较高。所以当务之急是要在第三阶段提高浓缩比,减少蒸发量。先来看下成本。蒸发工段的投资和运行成本蒸发回收是整个零排放工艺要求的终环节。为了节省成本业界一般采用MVR。具规模的MVR建造成本在6~7万元/(ht)-1。除此之外,运行费用也需要考虑。MVR使用蒸汽再压缩技术,提高蒸汽使用率,极具效益的MVR进液蒸发成本约6~8元/t。目前膜浓缩存在的问题为降低蒸发量,有些厂家采用RO膜技术进行浓缩。