为什么配电柜用高分子防潮封堵剂
随着国内经济的迅速发展，居民生活小区、工业区、企业单位用电量增长速度非常之快，特别是主要城市生活区域、工业园区的集中区域等，电力负荷程度较高，安全性尤为重要。户外电力电气设备箱体为主的配电网的发展应用，可以提高供电的稳定性、连续性，防止电力故障、停电的影响。但是设备箱体大部分是安装在户外，受环境影响较大，很容易让湿气通过箱体底部的电缆沟进入柜体，高低温差与潮湿的环境容易产生凝露，使内部设备故障显示器、电器指示器、操作机构生锈，柜低、底板容易被腐蚀，增加维护成本及降低配电设备箱体使用寿命，电缆沟与电力电气设备箱体的封堵密封材料尤为关键。而新型材料高分子防潮封堵剂因具有阻燃、防火、隔热、防水、防潮、防尘、抗腐蚀、抗老化等特性，可以有效解决设备箱体与电缆沟之间的填缝封堵密封难题。
高分子防潮封堵剂介绍：
是专门用于户外电气设备箱体、柜体新型的防潮防凝露封堵材料，呈现流动性液体状，粘度值比较低，流动性能好，容易渗透，按照10:1重量比混合搅拌均匀，灌注于密封区域表面，胶料可自动找平，填充、密封住细小结构，常温硫化成型后形成镜面效果，可与金属材质、电缆保护套紧密粘合，成为柔韧性较好的高分子密封封堵层，可有效防止小动物等从地下进入封闭箱体内，降低安全隐患；且防潮防凝露性能好，可防止电缆夹层或沟道潮气侵蚀入柜，为电气户外设备提供坚固的防护屏障。新增电缆或者修复已经硫化的封堵层比较方便，因高分子封堵层柔韧性较好，可用木工刀开孔，不会破坏密封封堵层；新增电缆或管道安装好之后，可重新灌入高分子封堵剂即可重新密封该区域。
配电柜用的自流平防凝组料特点：
1、安全性高：防水、防潮、防尘、防有毒性气体，防止小动物侵袭，防火阻燃；
2、操作简便：施工简便，单人操作，无需辅助（电、火和水等）；
3、流动性好：固化前在密封面上充分流动并自动找平；
4、环保抗腐：低烟无卤、无毒环保、抗腐蚀，可耐受各种恶劣环境；
5、紧密粘合：与电缆护套及周围建筑结构紧密结合，无腐蚀反应；
6、结构坚固：坚固分子闭孔矩阵结构，成型后有韧性、重量轻，不会破碎或跌落；
7、效果持久：固化成型后不变形、不变质、不开裂，使用寿命≥10年；
8、施工方便：断电与不断电都可操作，可作用于悬垂楼板或直接用于底板上，是电气设备安全防护理想选择，且二次开孔简易方便。
施工时比较简单
1、先做好材料用量的预算：
高分子防潮封堵剂密度为1.15-1.18之间，厚度一般为0.8-1公分，一平米用量范围在11KG左右。
2、做好箱体密封面堵漏工作：
避免封堵剂从漏口漏出，造成浪费；一般用银色电胶布或者防火泥封堵住有漏口的地方，再将多于的线路用胶布规整好；
3、施工：
将A剂用手电转搅拌20-30秒，防止有沉降，再将B剂放入A剂中混合搅拌60秒左右，施工于目标区域，封堵剂常规操作时间为30-40min（可进行调节），可自动流平；如果箱体面积较大，也可以借助铲刀或者刷子加快封堵剂的散开速度。
4、等待硫化：
等待封堵剂硫化成型，初步硫化成型时间为1.5-2小时，完全硫化成型时间为24小时。
PS：施工需注意封堵好漏口，避免漏掉封堵剂材料，造成浪费。因环境温度与湿度会影响封堵剂的操作时间，使用前建议做小测试，如需延长操作时间，可将B剂比例调至10:0.8，不可低于0.7，以免影响硫化效果。
