温馨提示:因品牌、机型不同,本文仅供参考
喷油螺杆空压机停机开机注意事项
1、空压机开机前应确保油温不低于+2°℃,若温度过低,请采用加热装置对油气桶和主机部位加热。若是水冷机组,需要检查水冷却器及水路是否有冰冻,若有冰冻,也需要加热处理。
2、检查油位在正常位置,检查所有冷凝水排放口已关闭,若长期停机应打开。水冷机组还应检查冷却水排放口是否关闭,如长时间停机时此阀门应打开。
3、将设备断电后应用手盘动主机联轴器,应转动灵活。对于盘动困难的机体请不要盲目开机,应检查机体或电机是否有故障,润滑油是否粘稠失效等,故障排除后方可开机。
4、停机较长时间或油滤使用时间较久的机器,开机前建议更换油过滤器
以防止刚开机时因
油品粘稠穿透油滤能力下降造成机体供油不足使得机体启动时瞬间发热,造成机体故障。
5、以上工作检查后,第一次开机应作点动运行,检查运行情况及机体启动时声音是否正常。若温度突变请立即停机检查,切勿频繁启动机器,如有必要向机体内添加适量冷却液。
点动预热方法如下:
点动预热方法如下:
按启动键后待空压机运行3-5秒后按急停,待空压机停机后2-3分钟后,重复以上操作!
环境温度0℃重复以上操作2-3次,环境温度低于-10℃重复以上操作3-5次!
6、若已安装热回收的机器,请关闭热回收系统的油路阀门,等机组运行正常后再缓慢开启热回收系统的油路控制阀门。
7、两级压缩机器特别是大功率的机型,停机一段时间后再次开机时,需在进气口加入适量润滑油并点动2-3次,且将油气桶至机体的注油调节阀在刚启动时要全部打开,运行稳定后如排气温度过低,可调节客户冷却水阀门的进水量来控制温度,如有必要再根据实际温度情况,通过调节注油阀门来控制进油量达到合适的排气温度。
干式无油螺杆空压机停机开机注意事项
1、在停工期间如有可能,应尽可能对空压机供热;如无可能,则应尽量用塑料布或其它遮蔽物将压缩机遮挡,阻挡风雪。
2、空压机机组在工作时,温度比较高;停机后,因外界温度较低,会有大量的冷凝水产生,存在于管道里。如果不及时排放,在冬季寒冷的天气可能会导致堵塞、结冰冻裂空压机的排气管等设备。因此在冬季空压机停机冷却后,一定要注意放空压缩机和管道中所有气体、油污和液态水。
3、放假停机后请操作人员关闭电源,打开各排水排污阀后,用手尽力按箭头方向快速盘动联轴器,使机体快速转动,将机体内的水尽量排出。