1、液压机在维修时必须停电作业;
2、严禁将液压机污染，以免堵塞管路及阀件;3、设备必须设接地线，确保人身安全;4、当人进入压机行程内时，要顶支安全栓，置于滑块与工作台之间以免发生危险;5、液压机进行操作压制动作时，要用双手操作，不可图省事采用其他方式;6、对压力机长时间不用时，开机后先将活动梁回程，再运行其他方式;7、对压力机中途需要停止使用时，要使压力机的活动梁置于合模位置;8、压力机要设专人操作、管理和维护;9、不定期检查高压滤油器、充液阀的运行状况，特别是高压滤油器其两端连接法兰及滤油器的端盖，有无漏油松动现象;停机作业维修时必须在设备开关处悬挂安全警示牌;安全的操作方法和清洁的生产环境，使压力机使用寿命加长和提高精度，因此日常的维护与保养尤为重要:1、开机前的检查:①观察设备机身的5S状况是否达标;②检查油箱油标位置是否在三分之二处;③观察设备操作台、配电柜的设施是否异常。2、开机检查:①开机后(冬季)预热10分钟以上方可工作，(夏季)预热3分钟以上;②检查油泵有无过热现象，安全阀、溢流阀是否灵敏，压力表指示是否准确;③检查设备的油温按油表是否在0-60℃之间。设备的分级或时间段保养:①每天保养内容，每天按照自主保全作业指导书进行点检，润滑、紧固与清洁等工作并做好点检记录。②每月保养内容:检查充液阀固定螺栓并紧固;校核设备精度(平行度及垂直度)调整立柱螺母并紧固;检查油箱内液压油的质量并定期更换与补充，保证加入油箱里的油液经过严格过滤;检查管路法兰及管夹紧固状况是否有渗油松动现象;设备的滤芯运转每半年更换1次(按 日 工 作 8小时制)。③每 年 维 护 保 养 内容:检 查 高 压滤油器、滤油芯，若有变形及时更换;检查紧固充液阀螺栓;检查油缸的运行情况，如有发现划伤、带油现象，应及时维修;油压机长时间停用时，做好四柱及油缸的防锈措施(涂油包装)将油箱用塑料袋包好，特别注意液压机不许超过25Mpa工作压力，在高压下工作时不能做任何调整工作;若油缸或管路有渗油等现象是，应立即停机维修;液压机在工作时，若出现异常噪音应立即停机维修，排除异常后方可继续运行。
