最近比较流行的朱砂工艺品，经常有客户再咨询用什么样的模具硅胶来制作模具比较合适；朱砂工艺品液体模具硅胶是液体硅橡胶中其中一种，也是硅胶行业发展中的早期产品，目前国内市场模具硅胶产品已非常稳定和透明；其被称之为缩合型模具硅胶、工业型模具胶、复模硅胶、翻模硅胶、AB双组份模具硅胶、有机锡催化模具硅胶、RTV-2模具硅胶等等。其特点较为明显，在常规温度、常规室温条件下AB按照重量比混合搅拌均匀后，即可发生交联反应，经过一点时间后开始固化；固化之后的硅胶柔韧性能较好，可将朱砂产品细致纹理轻易复制在硅胶模具上，再进行产品的批量生产与制作；且弹性模量高，比较好脱模，硅胶模具的抗撕裂强度很好，在脱模时大力掰扯产品不会轻易出现拉裂、开裂等情况。
红叶朱砂工艺品 朱砂翻模硅胶材料参数参考：
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混合前物性（25℃，65％RH） |
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组分 |
HY625A |
HY625B |
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颜色 |
白色/半透明 |
透明/微黄 |
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动力粘度 (mPa.s) |
21000±2000 |
600 |
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密度( g/cm 3 ) |
1.15 |
1.02 |
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混合后物性（25℃，65％RH） |
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混合比例(重量比) |
A：B = 100:3 |
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邵氏硬度 (A°) |
25±2A |
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颜 色 |
白色/半透明 |
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混合后粘度(mPa.s) |
21000±2000 |
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操作时间25℃ (min) |
25±10(可调节） |
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初步固化时间 (h) |
3-5（可调节） |
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抗拉伸强度(MPa ) |
≥4.5 |
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抗撕裂强度 (kN/m) |
≥24±2 |
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断裂伸长率(%) |
≥480 |
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线收缩率(%) |
≤0.3 |
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以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
红叶朱砂工艺品液体模具硅胶特点:
a、朱砂工艺品液体模具硅胶成型后，产品的抗撕裂性能、伸长率、回弹性能很好，模具使用的寿命较长，性价比高；
b、胶体粘度低，流动性较好，方便使用操作，无需借助机械设备，手工即可完成；
c、制成的硅胶模具有较好的物理及化学惰性，耐老化、耐臭氧、耐酸碱、不变形、不膨胀、使用寿命长等特点；
d、模具硅胶的线收缩率很低，小于0.3%，可以实现1：1原型复制产品；
e、具有良好的绝缘防水性能，在灌封、封堵、填缝行业中应用广泛。
f、耐高低温，在寒冷及炎热环境中（-50℃到180℃）可保持良好的产品性能，不受环境影响，减少产品对环境、地域的限制。
技术指南：
朱砂工艺品液体模具硅胶 的操作流程：
1、处理好模种；表面不光滑的产品可进行打磨抛光，均匀涂刷脱模剂（凡士林、洗洁精、香皂水等），以便成型后取模；
2、严格按照混合比例称重配比；
3、A/B混合充分搅拌均匀；搅拌越均匀，A/B胶料反应越充分，产品成型后质量越好；
4、抽真空排气泡处理；排泡时间不超过10分钟，正常时间为3到5分钟即可，以免硅胶提前交联，造成浪费；
5、将排泡处理过的硅胶，沿着模种的边缘部位缓慢倒入，以免迅速倒入产生气泡，且容易留出死角；
6、根据环境温度情况，等待硅胶固化，然后取出硅胶模具中的模种，硅胶模具既制作完成。
模具硅胶的注意事项：
1、固化剂加量应视温度而定，气温高于25℃则减少，如果操作环境小于25℃，如冬天或者北方固化剂可增加，但不能超过5%。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。
2、为了您的模具能达到好的使用效果，请把模具存放至少24小时后使用，24小时候后，硅胶模具的性能已完全稳定。
3、为防止模具硅胶物性发生变化，建议不加硅油，如有一些需要用软胶来制作模具，可以让工作人员发送对应性能的硅胶，硅油添加量多不超过5%。
固化剂与硅胶配比的反应情况如下：
??1、固化剂加量1%时，2.5小时胶体还会流动，6—8小时可以脱模。
??2、固化剂加量2%时，50分钟—1小时胶体还会流动，2—3小时可以脱模。
??3、固化剂加量3%时，28—30分钟胶体还会流动，1.5—2小时可以脱模。
??4、固化剂加量4%时，10—15分钟胶体还会流动，1—1.5小时可以脱模。
售后服务：
我司承若，如因硅胶质量问题，三个月内无条件退换货；可以免费提供教学视频，在使用硅胶过程中，如有任何技术问题，都可以与我们随时联系，免费提供技术支持，新产品的研发。
红叶朱砂工艺品液体模具硅胶 朱砂翻模硅胶材料
