红叶开关柜耐冷冻循环的高分子防潮封堵材料

一、红叶开关柜耐冷冻循环的高分子防潮封堵材料

本产品适用于电气设备箱体防潮防凝露封堵，采用高分子聚合物研制而成的一种高活性化学物质，矩阵结构密闭性能突出，可有效防止外部潮气、水汽、通过结构缝隙进入柜体，保障电气柜体持续有效的运转；使用时将AB组料按照10:1配比混合搅拌，施工于封堵区域面，防潮封堵剂可实现快速自动找平，经过1-2小时常温硫化后，形成镜面封堵层；硫化成型后的高分子封堵层耐冷冻循环次数可达15次以上，耐候性能好，不溶胀、不开裂、不粉化，具备一定的机械性能，与电缆套、金属钢板、镀锌钢板、混凝土、PVC附着力大于0.3MPa，对钢板、电缆套、无污染、无腐蚀性，且便于二次扩容穿缆施工。

二、产品性能特点：

1、便于施工；三种包装，无需称重配比，带电、断电单人即可施工；

2、密闭性好；防水、防潮、防腐蚀、防小动物侵袭，防火阻燃94V0级；

3、自动流平；材料粘度值低，流淌性好，可快速自动找平，形成镜面效果；

4、无腐蚀性；无卤无毒无有害物质，对金属、PVC、电缆套无腐蚀性；

5、附着力好；可与电缆套、金属钢板、镀锌钢板、混凝土、PVC有效紧密粘合；

6、耐候性强；高分子有机硅材料，柔韧性好，不开裂、不粉化、不变质，使用寿命≥10年；

7、便于扩容；柔性材料，便于二次检修、扩容穿缆施工；

三、产品重要指标参数：

以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。

四、技术服务：

产品施工详细流程：

1、先做好材料用量的预算：

高分子防潮封堵剂密度为1.15-1.18之间，厚度一般为0.8-1公分，一平米用量范围在11KG左右。

2、做好箱体密封面堵漏工作：

避免封堵剂从漏口漏出，造成浪费；一般用银色电胶布或者防火泥封堵住有漏口的地方，再将多于的线路用胶布规整好；

3、施工：

将A剂用手电转搅拌20-30秒，防止有沉降，再将B剂放入A剂中混合搅拌60秒左右，施工于目标区域，封堵剂常规操作时间为30-40min（可进行调节），可自动流平；如果箱体面积较大，也可以借助铲刀或者刷子加快封堵剂的散开速度。

4、等待硫化：

等待封堵剂硫化成型，初步硫化成型时间为1.5-2小时，完全硫化成型时间为24小时。

PS：施工需注意封堵好漏口，避免漏掉封堵剂材料，造成浪费。因环境温度与湿度会影响封堵剂的操作时间，使用前建议做小测试，如需延长操作时间，可将B剂比例调至10:0.8，不可低于0.7，以免影响硫化效果。

高分子防潮封堵剂用量计算方式：

       与其他材料重量计算方式基本一致，柜体的体积*高分子封堵剂的密度+边角料=实际重量；

       我司高分子自流平防潮封堵剂的密度为1.25-1.28，每个柜体的用量与施工方要求的封堵厚度有直接关系，常见封堵厚度为0.7-1.2cm之间，例：1平米的柜体，封堵层厚度1cm，高分子防潮封堵剂用量约为12.5KG，如控制厚度为0.5cm，所使用的材料约为6.25KG。

高分子防潮封堵剂流不平的原因：

目前高分子防潮封堵剂分为好几种材料、主要以有聚氨酯、环氧树脂、有机硅为主流材料；三种材料都可以实现自动流平，封堵施工后，表面效果非常平整，以有机硅可达镜面效果较为理想。为什么在操作时候实现不了自动流平，表面效果坑洼不平，非常影响美观效果？

           其主要原因是每种材料都会有一个操作时间，当超过操作时间，材料还未完全施工于封堵区域，材料开始交联反应，变得粘稠-直到固化；在购买高分子防潮封堵剂时，需确定好材料的反应操作时间，以免浪费材料；

三种材料中有机硅的操作时间可以根据环境温度与施工要求进行调整，在10-120min内都可实现，可预留出足够的时间让材料在封堵区域层实现自动找平，达到镜面效果。

五、高分子防潮封堵剂采购须知

贮存及运输：

1.高分子封堵材料的贮存期为六个月（25℃以下）。特此声明，请购买后及时使用，若在过期后使用产品，本公司不承担任何责任。

2.此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。

3.B剂使用后一定需要密封保存，内含粘接成分接触空气后容易水解造成沉淀，且会影响粘接性能。

产品包装：

2.2Kg/套 (A组份2Kg+B组份0.2Kg)

5.5Kg/套 (A组份5Kg+B组份0.5Kg)

22Kg/套  (A组份20Kg+B组份2Kg)

2.2KG与5.5KG套装，便于室外施工时计算材料的用量，无需携带电子秤设备。

红叶开关柜耐冷冻循环的高分子防潮封堵材料