42CrMo材料物理特性
上海钢泽厂家直销
上海钢泽温馨提示：我们要保持好心态,重防护、勤,少出门和聚会,保护好自己和家人,...
目前国内42CrMo材料多依赖进口，以、美国和德国为主要现货，因其化学成分配比、力学性能过硬深受国内市场认可。如今国内的生产工艺均已达到水平，一些常用的板材、棒材、线材规格可以通过订货，用进口坯料在国内成形，按照JIS还是ASTM或者DIN都可以生产，一定程度上可以材料价格。
牌号：42CrMo
42CrMo化学成分
42CrMo钢的化学成分：
碳 C ：0.38~0.45；
硅 Si：0.17~0.37；
锰 Mn：0.50~0.80；
硫 S ：允许残余含量≤0.035；
磷 P ：允许残余含量≤0.035；
铬 Cr：0.90~1.20；
镍 Ni：允许残余含量≤0.030；
铜 Cu：允许残余含量≤0.030；
钼 Mo：0.15~0.25。
42CrMo钢中含碳量保持在0.42%左右，保证钢具有良好的强度与韧性的配合。加入Cr、Mo元素主要是钢的淬透性。淬火加热时，Cr、Mo元素完全固溶于奥氏体中钢的淬透性。淬火后，Cr、Mo元素固溶强化基体组织，并基体组织的回火性。高温回火时，部分Cr、Mo元素从基体组织中扩散到析出的渗碳体Fe3C中形成合金渗碳体（Cr、Mo、Fe）3C。另外Mo元素的加入可回火脆性。加入少量的Ni元素可钢的韧性。
42CrMo钢的力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1080；
屈服强度 σs (MPa)：≥930；
断后伸长率 δ5 (％)：≥12；
断面收缩率 ψ (％)：≥45；
冲击功 AKU2 (J)：≥63；
冲击韧性值 αKU2 (J/cm2)：≥78；
硬度 ：≤217HB；
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm。
42CrMo钢的热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火温度850℃，油冷；回火温度560℃，水冷、油冷。
金相组织：回火索氏体。
42CrMo钢的交货状态：
以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
C：是重要的奥氏体形成元素，一定的C含量可保证高温时形成全奥氏体组织，从而避免形成δ铁素体；C还是固溶强化元素，是马氏体强度和硬度有效额元素之一；在汽车涡轮增压器铆钉用马氏体不锈钢棒材中，因棒材要经过退火处理，退火后C以两种形式存在：一是作为间隙原子固溶于马氏体晶格中，二是以碳化物形式分布在马氏体基体上，这种组织被称作回火马氏体，与淬火马氏体相比具有相对低的硬度(≤330HV)和脆性，但韧性较高；棒材加工成铆钉并进行表面感应加热时，表面高温区的碳化物溶解，回火马氏体转变为奥氏体(C含量足够高时)或奥氏体+δ铁素体(C含量不足时)，在随后的冷却中奥氏体转变为马氏体，而奥氏体+δ铁素体则转变为马氏体+δ铁素体，马氏体的硬度要高于马氏体+δ铁素体 ，由此可见C在该钢中的重要作用。
上海42CrMo郑重提示：我公司所经销钢材产品均为，可应客户要求随货附带质保书，为确保材质材料确保有效，恕不提前提供相关质保书，以免用作其他用途，敬请谅解。客户所采购材料随时可去检验部门化验成分。八年以来，上海42CrMo金属材料有限公司以卓越品质在材料行业占得一席之地，不以低价谋取订单，不以劣货供应，让客户蒙受莫大损失，让我们的客户价比三家时不忘货比三家，卓越的品质才是我们合作的长久之道--上海【 是什么材料UNS 42CrMo ---UNS 42CrMo 船轴专用钢----UNS 42CrMo无缝管外贸企业---UNS 42CrMo车光棒---UNS 42CrMo符合现货商--上海钢泽材料对应国内UNS 42CrMo ---UNS 42CrMo 阀门用钢----UNS 42CrMo厚壁非标管---UNS 42CrMo热轧---UNS 42CrMo符合DIN--上海钢泽固溶处理 UNS 42CrMo ---UNS 42CrMo 用于造船----UNS 42CrMo圆棒---UNS 42CrMo方钢---UNS 42CrMo符合德国--上海钢泽
牌号UNS 42CrMo ---UNS 42CrMo 螺栓----UNS 42CrMo无缝换热器管---UNS 42CrMo厚板---UNS 42CrMo符合德国钢厂--上海钢泽
1. 42CrMo过热
——过热 42CrMo组织中残留奥氏体增多，尺寸性下降。由于淬火组织过热， 42CrMo钢的晶体，会零件的韧性下降，抗冲击性能，轴承的寿命也。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2. 42CrMo欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使 42CrMo硬度下降，耐磨性急剧，影响 42CrMo材料寿命。
3. 42CrMo淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属体积变化时的组织应力大于42CrMo钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是 42CrMo钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4. 42CrMo热处理变形
—— 42CrMo在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以 42CrMo』热处理变形是难免的。
5. 42CrMo表面脱碳
—— 42CrMo在热处理中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的分数，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过后加工的留量就会使零件报废。42CrMo表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
6. 42CrMo软点
——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的 42CrMo表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面 42CrMo耐磨性和疲劳强度的严重下降。
42CrMo表面状态：
42CrMo表面状态1U：热轧,未热处理,未除氧化皮，覆盖轧制氧化皮。适合再加工的产品,如再压钢带。
42CrMo表面状态1C：热轧,热处理,未除氧化皮，覆盖轧制氧化皮。适合于将要除氧化皮的部件,或者随后生产或者耐热机加工用途产品。
42CrMo表面状态1E：热轧,热处理,机械除氧化皮，无氧化皮，机械除氧化皮,如粗研磨或抛丸取决于钢的种类和产品,其余有生产者自主决定。
42CrMo表面状态1D：热轧,热处理,酸洗，无氧化皮。通常绝大部分钢种的,保证好的耐腐蚀性;进一步加工普通的表面.可以对表面进行研磨.没有2D或2B光滑。
42CrMo表面状态2B：冷轧,热处理,酸洗,精轧，比2D光滑，对大部分钢种来说普通的表面,保证好的耐腐蚀,光滑性和平坦性.也是进一步加工的普通的表面,精轧和通过张力矫直。
【42CrMo产品特点】：公差小（可达到半丝以内）精度高，42CrMo表面细腻光洁、绝无起皮、辊痕等现象，卷料摊开为平直状态，偏差小，保证直线度（一般为3米1MM）,42CrMo不会出现"链刀弯"现象。42CrMo力学性能优，耐疲劳性高、弹性刃性好，两边经过修边处理边缘光滑。
