GR.6低温无缝钢管-660*25
它是将气态甲基乙醇与氮气按一定比例混合后直接通入烧结炉，在高温烧结区会产生如下的反应：CH3OHCO+2H2因为分解后的气体中，CO与H2的比例与用CH4按通常方法生产出的吸热煤气中的比例相等，再加上混入的氮气便可合成出与吸热煤气成分相同的混合气氛（1L的甲烷对应1.05nm3氮气）。它的优点在于不需要炉外的吸热煤气产生器。另外，用户可以按照自己的要求混入不同量的氮气发产生稀释的吸热煤气。真空也是烧结气氛的一种，多用于烧结不锈钢等材料，并不常用于含碳钢的烧结。
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粗粒精矿弱磁选试验针对在－1mm粒度下进行弱磁选＋强磁选抛尾获得的粗粒精矿，采用阶段磨矿、阶段弱磁选工艺进行了选铁试验研究。一段磨矿细度试验将粗粒精矿磨至不同细度，采用湿式弱磁选机，在99.52kA/m磁场强度下进行一段弱磁选。（因故图表不清，需要者可来电免费索取）一段磨矿细度试验结果表明：随着细度的提高，粗精矿的铁品位上升，粗精矿中钛的品位和分布率下降。一段磨矿细度高于－2目5%以后，粗精矿指标基本趋于稳定。
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在等式右边各参数中，精矿品位β基本不变，精矿价格P在一定时期内也基本上为定值。因此p-,P可以参考生产实际取定值。随着入磨品位的降低，矿石可磨性变差，导致磨选成本有所升高，但为计算方便，仍可参考生产实际将c取为定值。值得注意的是，金属回收率ε是原矿品位α的变量，ε随a的降低而降低，a越低，对ε的影响就越大。湿选金属回收率不能参照正常生产数据取值，而应由低品位矿石根据试验确定。同时也应注意到，近几年随着铁精矿价格的大幅上扬，回收界限也应相应降低。响预选分选效果的主要因素回收界限更多地对于单个矿粒而言的。在生产实践中，由于受多种因素的影响，回收界限比较容易模糊：部分应予回收的矿石有被抛弃，造成金属流失;还有部分该抛弃的废石混入预选精矿中，增加磨选费用。1矿石粒度对分选效果的影响任何一种选矿设备都有其适于选别的矿石粒度。在确定的选矿设备和工艺条件下，给矿粒度是影响选别效果的主要因素之一。对于给定的磁滑轮或大块干式磁选机(包括转速等参数)，回收磁性矿粒所需比磁力F磁是随矿粒粒度的变化而变化的，粒度越大，所需的比磁力F磁也就越大，矿粒的磁铁矿含量也应越高。
