陶瓷过滤机运转一周，完成四个工作过程： 吸浆（料）区；完成吸料工作， 在干燥区；完成二次脱水工作， 在卸料区；
完成卸料工作， 在清洗区；
完成对微孔陶瓷过滤板的反冲洗工作，工作时，反复循环，周而复始。
或气体)透过可渗性介质(过滤介 质)，固体颗粒为介质所截留，从而实现液体和固体的分离。技术特点：真空度高，滤饼干燥性能好，产能效率高，固体回收率高。 滤液清澈透明，工作环境清洁，无污染。 运用PLC程度控制，自动化程度高，操作简便，运转平稳可靠；连续操作，设备利用率高。 节能 ，运行成本低，无需昂贵的滤布，备件消耗少，与传统过滤设备相比能耗节 约90%以上。 设备性能优良，结构紧凑，安装费用低，维护保养方便。陶瓷过滤机采用反冲洗、联合清洗等方法结合清洗，该系统采用PLC全自动控制，并配有变频器、液位仪、计量泵等装置。开机时，矿浆阀门由料位仪监控，控制矿浆液位的高低，真空罐滤液由液位仪检测，当至高位时，PLC控制系统迅速打开滤液泵出口阀门，快速排水。陶瓷过滤机可根据用户的不同要求，采用远程控制或集中控制。陶瓷过滤机外形及机理与盘式真空过滤机的工作原理相类似，即在压强差的作用 下，悬浮液通过过滤介质时，颗粒被截留在介质表面形成滤饼，而液体则通过过 滤介质流出，达到了固液分离的目的。 其不同之处在于过滤介质—陶瓷过滤板具有产生毛细效应的微孔，使微孔中的毛 细作用力大于真空所施加的力，使微孔始终保持充满液体状态，无论在什么情况 下，陶瓷过滤板不允许空气透过， 由于没有空气透过，固液分离时能耗低、真空度高。陶瓷过滤机主要由转子、搅 拌器、刮刀组件、料浆槽、分配器、陶瓷过滤板、真空系统、清洗系统和自动化 控制系统等组成。
