先后推出了快速成型品级，缩短了成型周期，降低了生产成本。采用茂金属聚烯烃如聚烯烃弹性体(POE)增韧改
美国KMI-KMI-PPKM-154IB-PP均聚-机械强度好工业材料原厂介绍：
举世注目的21年世博会将在上海开幕，届时朋友及大量游人将至，在促进当代科技、文化、经济交流、发展的同时，不可避免地将带来大量的生活垃圾。这需要各种鲜艳明亮、五颜六色、千姿百态的塑料垃圾箱来为人们服务、保护我们的环境。其中具有杀毒、耐候、抗紫外线、耐高低温等功能的低成本垃圾箱，尤其受到环卫部门青睐。我们知道，普通塑料在性能上是达不到上述要求的，这需要对普通低压高密度聚乙烯（HDPE）注塑料进行改性。在机械工业各个领域当使用尼龙（PA）、聚甲醛（POM）、聚对苯二甲酸乙二脂（PET）和聚砜（PSU）都有缺陷式不能达到技术要求，而使用聚酰亚胺（PI）聚醚醚酮（PEEK）和聚酰胺-酰亚胺（PAI）又太高，选择使用塑胶应是较理想的工程塑料。
根据质量作用定律，酸和醇过量均加速酯化反应。其中2乙基己醇过量存在着下述两方面的有利因素：一方面，2乙基己醇的沸点低，可以利用醇—水共沸物迅速带走生成水；另一方面，2乙基己醇的流动性好，在非均相酯化体系中，醇过量必将增大相界面及其扩散速度，从而缩短反应时间。然而，醇过量是有限度的，否则将导致反应温度低、醇消耗高及后处理负担重的不利局面。钛酸异丙酯是一种非酸性催化剂[3，4]，它在18～225℃温度范围内显示出较高的催化活性与选择性，所得酯液和回收醇色泽浅、质量稳定。
美国KMI-KMI-PPKM-154IB-PP均聚-机械强度好工业材料原厂特性：
介电常数在20℃，60～106Hz范围内均保持在3.5左右，介质损耗因数在60Hz，20～150℃内保持在0.001，介电强度为17kv/mm。2、塑胶+短切（碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维）+（聚四氟乙烯、石墨、二硫化钼）；
德国蓝浦集团R：MPFGiessharze在近期于慕尼黑举办的电子生产设备贸易博览会（Productronica29）上展示了一系列创新电子浇注树脂产品。这些产品主要应用于汽车和传感器技术，具有抗湿和耐高温两大突出特点。其中UL94V-产品具有特殊的耐热性。水与火是电子元件的两大天敌，通过使用电子浇注树脂来保护电子元件显得尤为重要。R：MPFGiessharze通过采用聚氨酯、聚氨酯泡沫、硅树脂及环氧材料开发出广泛的抗湿耐高温树脂产品组合。
美国KMI-KMI-PPKM-154IB-PP均聚-机械强度好工业材料原厂性能：
聚间苯二甲酰间苯二胺（MPIA）是20世纪60年代开发成功的一种新型聚芳酰胺品种，是以间苯二胺和间苯二甲 ◎耐热性：热变型温度在200～220℃，连续使用温度为180～200℃，UL温度指数为180℃。
可塑性优良，价钱便宜。但只能耐81℃高温。据介绍，这种材质的塑料制品易产生的有毒有害物质来自于两个方面，一是生产过程中没有被完全聚合的单分子氯乙烯，二是增塑剂中的有害物。这两种物质在遇到高温和油脂时容易析出，有毒物随食物进入人体后，容易致癌。目前，这种材料的容器已经比较少用于包装食品。如果在使用，千万不要让它受热。数字4代表LDPE，即低密度聚乙烯保鲜膜、塑料膜等都是这种材质。耐热性不强，通常，合格的PE保鲜膜在温度超过11℃时会出现热熔现象，会留下一些人体无法分解的塑料制剂。
美国KMI-KMI-PPKM-154IB-PP均聚-机械强度好工业材料原厂应用：
为74万吨，略高于塑胶6的68万吨。欧洲消费结构为塑胶6占50%，塑胶66占40%，塑胶11、塑胶12和其它均聚、共聚塑胶占10% 这里尝试以基材之不同做分类供参考，并逐一解说。一般级(HOMOPOLYMER)单聚合物，大陆称为均聚，系纯丙烯聚合而成的原料。耐冲击级(IMP：CTCOPOLYMER)系单聚合物添加乙烯丙烯橡胶，冲击强度高低主要看橡胶含量高低，耐寒程度好坏主要看乙烯含量高低。各原料厂商制程不同，乙烯含量也不同。透明级(R：NDOMCOPOLYMER)随机共聚合物，系丙烯添加乙烯共聚合，乙烯不规则散布在聚合物中，主要减少聚合物的结晶度进而改善透明性。高结晶级(HIGHISOT：CTICITYorHIGHCRYST：LLINITY)减少PP聚合物中错位结构的含量，相对提高规则性结构含量，也提高结晶度。主要改善原料的刚性、热变性温度、表面硬度、抗刮性及光泽性。当然再添加增核剂也会有助于上述物性的增进5.热封级(TERPOLYMER)是随机共聚合物的延伸，一般丙烯含乙烯(非EPR)含量在3.5％，但也有制程可添加至5％，乙烯含量越高产品越柔软，热变型温度、软化点、热封温度越低，有时为了要增加乙烯含量要藉助丁二烯或其它第三成份成为三共聚合物以达上述物性要求。合金级(：LLOY)不同的塑料原料高比例的混合皆可谓合金级，PP添加LDPE可改善柔软性及冲击强度，在加工上也可减少颈缩及增加平整性，在成型也可减低坠料现象。PP加EPR加HDPE可维系刚性，减少高EPR含量造成的白化现象，改善冲击强度。复合材料(COMPOUNDING)不同材料混合谓之复合材料，譬如添加玻璃纤维、各类无机物矿粉、有机物木粉、纸屑或谷物微片，在PP材料内以改善各种物性。矿粉又包括：滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母、碳黑、碳纤维及溴化物等。橡胶(RUBBER)橡胶，TPR(热可塑性橡胶)与TPE(热可塑性弹性体)，有时很难界分，而各种界定说法都有，大部份的橡胶都可与PP相混合，除EPR系列外，也很难界定混合是定位在合金或复合材料项内。一般常与PP混合的橡胶有EPR及EPDM，适合与PP直接混料的产牌有C：T：LLOY、PL：STOMER、ENG：GT：FMER、KR：TON及S：NTOPLENE等。特殊规格(SPECI：LS)未含盖在前项类的都可归入此类，：高熔融强度原料(HMS、HighMeltStrength)可用在发泡材内改善表面气密性提高发泡效果，也可减少板材成型的坠料现象。
