有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。塑胶的品种
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麦格纳的项工作是开发一种汽车级树脂，并在热成型和注塑等工艺中对这种材料进行测试。Fahrlnder说，麦格纳初将专注于汽车内饰应用，终将扩大至外饰用品。但提高可持续性意味着成本的增加，至少目前来说是这样。Fahrlnder说：“降低汽车生产的碳足迹是我们的主要目标，问题在于成本，我想在未来一年里，我们始终将面临着生物材料成本方面的问题...所以这是我们需要解决的问题。”材料测试将在麦格纳建在捷克Liberec的工厂内进行。适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。
企业自主创新，研发成功SMC（SheetMoldingCompound-片状模塑料）高密度复合材料沼气池，并已投产，为惠及农民、开发可再生资源、保护绿色环境、建设社会主义新农村作出了贡献。为发展我国运程电力输送技术，在武汉安装了75KV特高压冲击实验用玻璃钢塔。塔体玻璃钢部分高26m，外接圆直径6m，由468块1×1m的SMC板块组装而成。此种结构运输安装便捷，成本低于传统的缠绕法。经计算，此塔能经受3.7m/S的风速与7级地震。
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性质琥珀透明固体材料 用于以江河水作水源的自来水的处理絮凝剂，用量少，效果好，成本低，特别是和无机絮凝剂复合使用效果更
这项工艺可大幅度降低工艺和产品开发时间从而促进PL：产品快速可靠地进入市场。这项新工艺仅要求较少的投资并具有放大化生产的巨大潜力。个采用此技术的工艺将会在荷兰Synbra建造以制造BIOFO：M，这是一种由PL：制造的泡沫产品，可对目前市场上广泛使用的聚苯乙烯泡沫材料进行补充。此年产5吨的新工艺预计将会于29年底运行。Synbra期望能够在欧洲提供生物可降解聚合物领域处于地位，并计划将产能扩展至5吨每年。
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改性塑胶产品的发展前面提到，玻璃纤维增强塑胶在20世纪50年代有研究，但形成产业化是20世纪70年代， Deutsche30%玻纤增强塑胶原料
芯子的硬度可在HRC58以上。如果材料为3Cr2W8v，制造后再氮化处理表面硬度，硬度应为HRC58以上，氮化层应越厚越好。浇口直接关系到塑件的美观，浇口设计不好的话，容易产生缺陷。在没有任何阻挡的情况下很容易产生蛇型流。对于要求高的产品，还应设计溢流和排气。溢流处可以用顶杆，不要在模板上留有溢流飞边，才不至于影响模具寿命。设计模具软件也越来越多，大多数已很少使用铅笔来绘制模具图了。设计时，如果没有产品图，在复杂一点的模具图中很难发挥软件制图的长处。言聚酯PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)是重要的合成材料之一，在纤维、包装、感光材料、工程塑料等领域得到广泛应用，发展十分迅猛。年世界聚酯生产能力为2865万吨/年，产量达到2336万吨左右，1999年将增加到251万吨，其主要应用市场是包装占23%、纤维占69%、工程塑料及其它占8%。其中，用于聚酯瓶的消耗达3～4万吨。由于综合性能优良，聚酯广泛用于合成纤维、薄膜和工程塑料等领域。
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（1）挤塑 高分子量级的塑胶的熔融强度较好，可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等，根据所使用的设备和加工的制品形状，温度控制在210~290摄氏度之间，成型温度控制在180~240摄氏度之间，必须严格控制温度不能使温度长期超过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。欧美等发达的建筑保温材料中约有49%为聚氨酯材料，而在这一比例尚不足1%。由此可见，聚氨酯材料在的发展还有很大的空间。但是目前聚氨酯材料开始受到大面积的质疑，认为它是造成火灾的罪魁祸首，原因是因为日前上海“1115”特大火灾的发生，大家的矛头一致对准聚氨酯材料，但是据小编了解，酿成此次悲剧的原因是由于施工单位所采用的聚氨酯泡沫保温材料是没有经过阻燃处理的。如果采用的聚氨酯材料符合阻燃标准，燃烧物会向下滴，火势不会沿着楼层直往上蹿。
