8575-9604牛/厘米2（875-980公斤力/厘米2）。压缩强度4958.8-8957.2牛/厘米2（506-914公斤力/厘米2）。
美国RTP-RTP-ESD-C-100-MF-PP导电化工材料大量介绍：
脱醇后蒸馏母液的气相色谱分析表明反应体系中没有副产物存在，故可以用酸的转化率表示转化程度。TBC的合成柠檬酸三丁酯在催化剂氨基磺酸的作用下，再和一定量的反应，即得乙酰柠檬酸三丁酯初品，经精馏、碱洗、水洗、干燥即得无色液体成品。产品ATBC采用重量法计算产率。TBC和ATBC产品经气相色谱分析质量分数都大于99%，产品折光率与文献[1～18]相符，红外光谱图也与文献[1～18]一致。果与讨论2.1酯化反应条件的选择预实验表明，反应温度是影响产品收率的主要因素，反应温度越高，转化率越高，但受反应物正丁醇沸点的制约，反应温度随着反应的进行只能控制在11～16℃。摩擦是接触的表面在外力的作用下相对运动时的交互作用。在显微镜下观察看起来非常光滑的材料表面，可以但到明显的凸凹不平，因此如果两种材料如果接触并发生相对运动，则两种材料表面的粗糙颗粒会相互碰撞，粗糙颗粒的消失可以定义为磨损。
相比其他材料，它具有更高的刚性，优良的粘结性，优异的耐热性等特点。SM：/GF材料的尺寸稳定性，高刚性可以满足仪表板薄壁化设计的发展趋势，其壁厚一般在2.2mm左右，相对于其他材料3.～3.5mm的壁厚设计，可以大幅度降低产品重量；SM：增强材料相对于PP类材料，具有独特的酸酐分子结构，与PU发泡层的粘结性更强。当发生意外时，副驾驶气囊爆破的同时不易飞溅发泡层及表皮，从而提高了被动安全性；其良好的耐热性满足了汽车仪表板在12℃，5h的热老化的要求。
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日本日本有9家塑胶原料生产企业，共11套装置，总生产能力为77.3万吨/年。由JSR公司与三菱化学合并组成的TECHNOPOLYMER公司，拥有29.5万吨/年的塑胶原料产能，成为全球第6大塑胶原料生产企业;住友和三井化学建立的日本A & L公司，拥有10万吨/年的塑胶原料产能。① 力学性能，塑胶的拉伸强度和弯曲强度优于POM，PA，和PC等通用工程塑料，即使在150℃时拉伸强度仍能达到60MPa，而此时大多数通用工程塑料已失去使用价值，这种高温时仍能保持其室温下所具有的力学性能的性质是一般工程塑料所不及的。
而索尔维正是该创新项目的主要材料技术供应商。项目创始人Holtzberg评价道：Polimotor-2延续了上世纪八十年代第一代Polimotor发动机的设计理念，强调采用开创性的聚合物技术，打破汽车的设计常规，彻底改变汽车性能及相关制造工艺。Holtzberg同时还担任总部位于美国佛罗里达州西棕榈海滩的CompositeCastings公司的总裁。他补充说：Polimotor-2发动机的进气歧管最初准备沿用第一代发动机进气歧管的注塑制造工艺，但后来我们发现用SinterlineTechnyl聚酰胺6材料通过三维打印工艺制造出的进气歧管具有更加优异的可靠性，完全可以经受赛车使用环境中的各种严苛考验。
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3、尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的;塑胶原料()塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材料媲对交变应力的优良耐疲劳性。
塑料优点多多现在全球很多都在试推行塑料，说明它具有一定的可取之处。首先是使用时间长。由于塑料具有防撕裂、防水或其他液体渗入，不受任何气候影响，异常坚韧等特点；再加上塑料表面的镀膜无纤维、无孔隙和增加的韧性，不会腐烂变软。综上所述，塑料的流通时间较纸钞要长很多。据了解，目前发行的塑料的使用寿命普遍为纸质的2到3倍。其次是更绿色环保。当前我国纸钞的主要材质是棉纤维，这种材质容易产生异味、沾染细菌和粘连，同时还不易消毒和回收。
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潮湿的状态下能保持较高的电性能。芳香族塑胶原料可以挤出、模压、层压、浸渍，可以用于制造纤维、薄膜、浸 美国宾夕法尼亚州N：Z：RETH消息，Speck塑料公司将其生产过程整合，并因此成功地为客户热力塑型透明塑料部件。出于断裂风险或其他安全考虑，在玻璃不能够被应用的某些场合下，该公司可以彩透明聚碳酸酯作为替代品。聚碳酸酯以其商品名Lexan、Makrolon而闻名，能够应用于很多不同的领域，但在每一个应用领域中均是利用聚碳酸酯的主要特性：高耐冲击性，耐高温性以及光学特性。其应用的挑战主要是在于寻找到一家能够基于此挑剔的材料制造工业部件的制造商。
