粉煤灰钢板仓同时连续进料和卸料方式,粉料从前道工序持续输送来(如粉磨),经提升机从顶部打入钢板库内,而钢板库库底保持定流量出料,如此形成了持续动态运行的情况。其中:进料与出料流量大体相等,宜保持在中仓位。
周期性快速进料和连续慢卸料方式,实际生产中常存在这样的工况:粉料从远处用罐车运送来,快速从钢板库顶部泵入库内,而钢板库库底保持持续定流量出料;或者前道工序(如粉磨)匹配的供料量偏大,库满后必然停止进料较长时间,此后时库底保持静态流量出料,等料空库位较低时再进料,如此形成了周期性动态与静态运行的交替情况。
动态情况往往在料空库位较低时进行,刚进料阶段易处于最危险的全激发高压状态,极易对出料控制产生冲击波动干扰;库位升高到一定位置后才会使库底流动性逐步下降稳定,直到库内灌满。
静态情况则只出不进,随料位从高到低,库底流动性从较低流动性逐步变为较高流动性;特别是最后接近库底空仓时,因堆积角与边壁存料固性高,易产生不规则挂壁拱架与垮塌,从而形成密度与流流量的大幅波动情况。
粉煤灰钢板仓分别进料和卸料方式,实际生产中也存在这样的工况:粉料从远处用罐车运送来,快速从钢板库顶部泵入库内,入料时不卸料。而在不进料时库底保持静态流量出料,如此形成了周期性静态进出运行的交替情况。
粉煤灰钢板仓料空库位较低时进料,由于不卸料,可避开动态产生冲击波动干扰;满仓后则只出不进,随料位从高到低,库底流动性从较低流动性逐步变为较高流动性;特别是最后接近库底空仓时,因堆积角与边壁存料固性高,易产生不规则挂壁拱架与垮塌,从而形成密度与料流量的大幅波动情况。