水泵控制箱底部防潮封堵材料 自流平不开裂的防凝堵料
水泵控制箱底部防潮封堵材料性能特点：
1、操作简单，可带电，单人即可操作；
2、防潮、防凝露、阻燃94V0级、防小动物侵袭；
3、粘接密封性能好，与设备、电缆管套可紧密粘合；
4、环保型材料，耐老化耐候性能好，适应不同的恶劣环境；
5、粘度低，流动性好，可自动找平，形成镜面封堵层；
6、高分子有机硅材料，柔韧性能好不开裂、不变形、不跌落；
7、硫化后二次开孔增加电缆扩容简易便捷。
本产品为高分子聚合反应材料，分为A\B两组分，呈现黑灰色流动性液体状，流淌性好，施工时将AB组分按照重量比10：1混合搅拌均匀，施工于电力电气设备箱，材料会速度自动找平，与细小孔洞、缝隙非常精密的粘合，进行密闭封堵；其具有阻燃、防火、隔热、防水、防潮、防尘、抗腐蚀、抗老化等特性，长期暴露在户外的电气电力箱体设备采用高分子防潮封堵剂封堵后，可以有效防止，水气、潮气的侵蚀，防止箱体凝露的产生，对电缆套及金属板材无腐蚀性，具有良好的化学惰性，抗老化、抗紫外线照射，长期户外使用不会开裂、不粉化、断层等问题，可以有效解决电气电力箱体设备的防潮防凝露等难题。
产品发展趋势：
高分子防潮封堵剂可从源头上防止潮气的侵蚀，阻止箱体内部凝露的产生，保障电力电气设备的正常供电运转，避免供电设备产生凝露导致的巨大经济损失和生活生产的不便。目前已被不同地区电网设备行业接受并推广，也称为国网大力推荐的新型防潮封堵材料，近来很多地区招标明确规定了防潮封堵材料的各个参数指标，新型高分子有机硅材料替代传统封堵材料已是大势所趋。
现场施工操作方法：
a、清理清洁好施工的目标区域，保持清洁干燥，便于灌封硅胶的操作使用；
b、做好箱体底部的孔洞和缝隙的封堵工作
c、准备好一个干净的容器（搅拌容器建议是搅拌胶料体积的3倍左右）
d、将A组份和B组份按照比例倒入提前准备好的容器内，进行混合搅拌均匀，搅拌时间可控制在30秒-60秒区间；
e、顺着外壳的内壁流入到底部后，让胶水液面慢慢升高，尽量避免将空气覆盖在里面。
f、等待胶料固化即可，建议等待胶料固化24小时，让胶料完全稳定后，再投入使用。
产品重要参数参考：
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产品特性 |
单位 |
数值 |
产品特性 |
单位 |
数值 |
|
诱点率 |
KHz |
3.75 |
介电常数 |
KHz |
3.8～4.2 |
|
线收缩率 |
% |
≤0.3 |
硬度 |
邵氏A |
30±2 |
|
耐水性 |
d |
≥3 |
耐湿 |
℃ |
90-110 |
|
耐油性 |
d |
≥3 |
体积电阻 |
25℃ ohm-cm |
1.35×1015 |
|
耐湿热性 |
h |
≥120 |
表面电阻 |
25℃ ohm |
1.2×1014 |
|
耐冻融循环 |
次 |
≥15 |
耐电压 |
25℃ kv/mm |
16～18 |
|
混合粘度 |
cps |
＜4500 |
阻燃级别 |
/ |
94V0 |
|
操作时间 |
Min |
20-30 |
初步硫化时间 |
h |
1.5-2 |
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与金属、镀锌基材、PVC、电缆套具备良好的附着力（无腐蚀） |
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以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
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高分子防潮封堵剂注意事项：
1 要灌封的产品需要保持干燥、清洁；
2使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，如有可将A剂充分搅拌均匀，在进行AB料混合；
3 按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；
4 搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；
5 固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。
6未使用完的B剂需密封保存，以免挥发，影响固化及粘接效果。
包装规格：
5.5Kg/套 (A组份5Kg+B组份0.5Kg)
22Kg/套 (A组份20Kg+B组份2Kg)
220Kg/套 (A组份200Kg+B组份20Kg)
售后服务：
我司承若，如因质量问题，三个月内无条件退换货；可以免费提供教学视频，在使用硅胶过程中，如有任何技术问题，都可以与我们随时联系，免费提供技术支持，新产品的研发。
水泵控制箱底部防潮封堵材料 自流平不开裂的防凝堵料
