使用说明
1. 使用摇臂钻，严禁戴手套。
2. 钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。
3. 钻孔时，钻头必须装夹牢固，伸出长度合适。工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。
4. 钻孔时，调整转速必须先停车，严禁不停车变速 ，否则将打坏变速箱内齿轮。
5. 不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭，应使用专用工具或刷子。
6 必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，并保持周围环境卫生。
7. 在钻孔开始时或工件要钻穿时，要轻轻用力以防钻头卡住工件，使工件转动或甩出。
8. 钻孔时，进给要均匀。钻深孔时要及时清除铁屑，以防钻头拆断。
9. 装卸工件或夹具时，要将横臂移开，同时注意周围的人及物，以发出碰撞事故。
摇臂钻钻孔
摇臂钻钻头容易偏斜。由丫横刃的影响，使钻头定心41准，巳钻头的刚度和导向作用较差，切削时钻头容易引偏和弯曲。其中在摇臂钻床上钻孔时，容易引起孔的轴线偏移和不直，但孔径无显著变化；在车床上钻孔时，稗易引起孔径的变化，但孔的轴线仍然是真的。因此，在钻孔前应允加工端面，并用钻头或小心钻预钻—个锥坑，以便钻头定心，钻小孔和深孔时，为了避免孔的轴线偏移和不直，应尽可能采用工件回转方式进行钻孔。
主要技术参数要求
| 主要技术参数 | 单位 | Z3050*16/1 |
| 钻孔直径 | mm | 50 |
| 主轴 至立柱母线距离 | mm | 350-1600 |
| 主轴箱水平移动距离 | mm | 1300 |
| 主轴端面至底座工作面距离 | mm | 320-1220 |
| 主柱直径 | mm | 320 |
| 工作台尺寸 | mm | 660*500*500 |
| 摇臂升降速度 | m/s | 4 |
| 摇臂回转角度 | ° | 360° |
| 摇臂升降距离 | mm | 580 |
| 主轴锥孔 | 莫氏5# | |
| 主轴转速范围 | r/mm | 20-2000 |
| 主轴转速级数 | 16级 | |
| 主轴进给量范围 | mm/r | 0.04-3.2 |
| 主轴进给量级数 | 16级 | |
| 主轴行程 | mm | 315 |
| 主轴允许 扭矩 | N.m | 500 |
| 主轴允许 进给抗力 | N | 18000 |
| 主轴电机功率 | kw | 4 |
| 摇臂升降电机功率 | kw | 1.5 |
| 机床重量 | kg | 3500 |
| 机床 轮廓尺寸（L*W*H） | mm | 2500*1060*2800 |
