1 叶片出现灾难性失效，必须使用大型吊车，来更换叶轮或将叶片取下进行维修，这意味着时间长、费用高，损失大。
2 而现场维修维护使用的小型吊车、吊篮或吊式工作平台，安全、灵活、高效，费用比租用大型吊车低的多。
1、不做任何日常维护
这种运行方式在国内的风电场中很常见，风场内基本没有配备专业叶片检查、维修人员，没有专业检查、测试和维修手段，许多风电场的叶片经常处于带病工作局面。风场运营时间越长，问题就会越积越多，越来越严重，有的风机因为叶片问题一年要停几次机。据报道，因叶片问题引起的故障停机率约在30%以上。风电场的事故多发期多是在盛风发电期，严重事故电场必须停止发电，开始抢修，这必将给风电场带来很大的经济损失。抢修用的设备多是租用设备，维修成本高，移动设备时间较长, 工作效率低，加之某些大型维修平台如遇突发天气很容易损伤叶片，这种情况国内外屡见不鲜。
长期运行的叶片表面会积累很多污垢，叶尖和切风面表面污垢尤为严重。这些污垢大多是空气中的金属颗粒及粉尘，如不及时进行处理会造成叶片的配重失调，而叶片配重失调会导致主轴的传动不在一个平面，主轴以一个不规则的转动传递给变速箱，变速箱中的齿轮不规则摩擦导致齿轮磨损加剧，产生大量热，严重的可能产生自燃爆炸。另外产生因配重失衡造成的震颤和噪音，会造成轴承、齿轮箱等部件的损坏，影响风机的寿命。这样的事故就是在欧洲也时有发生，2008年2月在欧洲的日德兰半岛风机机组发生爆炸，一个19米长的叶片被抛出20米远，之前苏格兰和英格兰北部也曾发生过类似事件
