一、螺纹管结构简单,但传染效果十分显著,经换热与流阻优化后,一根螺纹烟管的传热量相当于1.7—1.8尺寸相同的普通烟管,这不仅仅使烟管数量明显减少,而且也可缩小锅炉直径,因而,受压件钢耗明显下降。另外烟管根数明显减少。
二、 压制工艺 :冷压钢管后,出现钢管尺寸收缩1% —%5,对收缩长度有影响的因素;①螺纹深度(e);②螺距(s);③螺线(R)。
三、使用说明:A、螺纹管机床可变档位通常使用①档,如压制φ25—φ40可用②档或③档, 为不可使用档。 B、螺纹管机床螺纹螺距调节:螺纹管机床的螺距调节,主要通过调节两托辊与压力的旋转角确定,但是必须保证旋转角的角度一样,否则将损坏刀具。旋转角的调节方法是:①计算机图纸的螺线旋转角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s为螺距;d为直径;3.14为圆周率。②螺纹管机床上的度数识别(见图) ③图纸上计算出的旋转角一定要与螺纹管机床上刻度对应。如有出入,可进一步微调。C、螺纹管机床压管的深度控制。
在此基础上,于25年下半年对选矿厂焙烧磁选二次磁选精矿进行了阳离子反浮选半工业分流试验,取得了显著的效果,在严冬季节、常温条件下,72h稳定试验结果表明,一次粗选、一次精选、四次扫选反浮选流程指标为精矿品位61.82%,SiO2含量5.46%,作业回收率93.98%。与同期单一磁选流程生产指标相比,精矿铁品位提高4.5%,SiO2降低4.65%。阳离子反浮选生产实践根据半工业分流试验结果,27年酒钢对选矿厂焙烧磁选系统进行了阳离子反浮选提质降杂改造,改造后的工艺流程为三段阶段磨矿、四次磁选-阳离子反浮选流程,也就是在弱磁选五次选别的基础上,取消第五次选别,将第四次磁选的精矿引入再磨-反浮选系统。