转速：电磁制动器及电磁离合器的允许转速。具体参见各型电磁制动器、离合器的参数表。由摩擦面的速度来决定。若超过此转速来使用，将导致无法产生额定转矩，发生异常磨损或过热变形。
二、通风：由于电磁制动器、电磁离合器会产生摩擦热向外部发散，因此要安装在通风处。当使用在通风散热不良场合时，请结合项予以注意，必要时采用强制送风冷却。
三、异物：摩擦面不可有杂物混入。油脂类的混入会产生摩擦力低下，灰尘和金属微粒的混入，会使摩擦片或回转部分损伤。化学药剂的混入是生锈和腐蚀的主要原因。以上请注意，必要时用保护盖。
四、温度：电磁制动器及电磁离合器为B级绝缘，正常温升40°C，极限热平衡时的工作温度不允许超过100°C，否则线圈与摩擦部分容易发生破坏。
五、湿度和水滴：电磁制动器及电磁离合器的摩擦面若有水滴附着，在其完全干燥前会有摩擦力低下的现象发生，而且水分是导致本品锈蚀的主要原因，请予以充分注意。
电磁离合器及电磁制动安装前必须清洗干净，去除防锈脂及杂物。
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湿式电磁离合器工作时,必须在摩擦片间加润滑油,润滑方式采用(1)分浇油润滑;(2)油浴润滑，其浸入油中的部分约为离合器体积的5倍;(3)轴心供油润滑，在高速和高频动作时应采用轴心供油方法。
电磁离合器及电磁制动器可同轴安装，也可以分轴安装，轴向必须固定，主动部分与从动部分均不允许有轴向窜动，分轴安装时，主动部分与从动部分轴之间同轴度应不大于0.lmm。
牙嵌式电磁离合器安装时,必须保证端面齿之间有一定间隙，使空转时无磨齿现象,但不得大于δ值。
电源及控制线路，离合器电源为直流24伏(特殊定货除外)。它由三相或单相交流电压经降压和全波整流(或桥式整流)得到，无稳压及平波要求功率要足够大。不允许用半波整流电源。
电磁离合器及电磁制动器为B级绝缘,正常温升40℃。极限热平衡时的工作温度不允许超速100℃,否则线圈与摩擦部分容易发生破坏。
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齿轮减速马达我想我们一点都不陌生，它应用到我们生活中的各个地方。齿轮减速马达是工农业生产的主要动力减速传动设之一，而在日常的运作过程中齿轮减速马达出现故障或因为其他原因被毁是很常有的事情。今天我们就跟大家提醒一下为了避免这个问题的发生，我们在机器运转前采取各项技术的保护措施，我们得出一下五招：
1.要保持减速马达的工作电流不过大。电动机由于负荷过大，电压过低或被带动的机械卡滞等都会造成电动机过载运行。因此，在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠；连轴器的同心度是否标准；齿轮传动的灵活性等，若发现有卡滞现象，应立即停机排除故障后再运行。
2.要定期检查和维修齿轮减速马达的控制设备，保证其正常工作。电动机控制设备技术状况的好坏，对电动机的正常启动起着决定性的作用。所以，电动机的控制设备应设在干燥、通风和便于操作的位置，并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠，机械部位动作是否灵活，使其保持良好的技术状态，从而保证电动机顺利工作而不被烧毁。
3.要经常检查运行中齿轮减速马达的温度和温升是否过高。要经常检查电动机轴承是否过热、缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述现象，必须更新轴承。
因为磁粉制动器的自动全体是做高速运行的，必将发生很大的热能，因此磁粉需求较好的耐热性和耐磨性。
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卧螺大容量离心机（以下简称离心机）的物料分离过程是一个非线性过程，很难用一个的数学模型描述各种工艺条件的分离过程，传统的控制方法很难适应这些分离过程，分离效果不是很理想。模糊控制不需要被控制对象或过程的数学模型，需要丰富的经验知识，模糊控制为固液分离的智能控制提出了一个新思路。离心机工作时，根据进料浓度采用合理的运行方式，根据排渣含湿率的变化，采用模糊控制实时调整螺旋转速而改变差转速，以达到佳的分离效果。
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