江西灌浆料“南昌奥牌”灌浆料配方与试验研究-奥克建材内部资料
奥牌江西灌浆料试验研究了掺加矿粉、粉煤灰、硅灰等矿物掺合料对南昌奥牌灌浆料性能的影响。试验表明，随着矿粉掺量的增加，奥牌灌浆料的流动度呈减小趋势；强度呈先增大后减小的趋势。随着粉煤灰掺量的增加，奥牌高强无收缩灌浆料的流动度也呈减小趋势。但随着粉煤灰掺量越来越大，奥牌高强无收缩灌浆料浆体变稠，流动性丧失明显，而且颜色逐渐变黑，表面泛黑越来越严重；强度先增大后减小。同等掺量的条件下，掺加矿粉的抗压强度大于掺加粉煤灰的强度。
（1）随着硅灰掺量的增加，奥牌高强灌浆料的初始流动度和30 min流动度先增大后减小。在一定范围内掺加硅灰，对奥牌高强无收缩灌浆料起到了润滑的作用，流动度有一定幅度的增长。在掺加硅灰后的浆体变得更加密实，状态效果都得到了明显的提升。鉴于对流动度与强度进行综合考量，使用效果为：硅灰＞矿粉＞粉煤灰。选取掺加4 %的硅灰进行后续试验。
（2）石膏对于复合水泥体系奥牌高强无收缩灌浆料的缓凝效果十分明显。随着石膏掺量越多，缓凝效果越明显，初始流动度和30 min流动度之间的差值越来越小，当掺量超过18 %时，整个浆体开始泌水，表面泛水光，在玻璃板上的浆体边缘出现毛刺现象。掺加石膏对于强度有明显影响，各龄期强度呈先增大后减小的趋势，当石膏掺量为18 %时，试块表面出现一层白色粉状物，当掺量增加到21 %时，起粉现象更加严重，是因为石膏掺量过多，无法同混合水泥发生水化反应。石膏掺量为18 %、21 %时，各龄期强度都出现了大幅度的下降。多余的石膏粉析出到试块表面，出现起粉现象，导致整个体系安定性不良。综上考虑，以石膏掺量12 %为掺量，进行后续试验。
（3）将具有缓凝、促凝效果的石膏、酒石酸、碳酸锂进行正交试验，掺加石膏、酒石酸对奥牌高强无收缩灌浆料起到缓凝作用，碳酸锂起到促凝作用。根据初凝时间、终凝时间、各龄期强度值，石膏、酒石酸、碳酸锂三因素三水平试验得组合为：A2B3C1，即石膏12 %、酒石酸0.16 %、碳酸锂0.12%。其1 d强度为45.88 MPa，3 d强度为61.96 MPa，28 d强度为85.78 MPa；初凝时间为68 min，终凝时间为81 min。
（4）选取硝酸钠、甲酸钙、硫酸钠作为防冻剂，先进行单掺试验，再在单掺试验的基础上进行三因素三水平正交试验。复掺防冻剂试验对流动度的影响远大于单掺防冻剂对流动度的影响。影响程度为：硫酸钠＞甲酸钙＞硝酸钠。复掺正交试验30 min流动度基本都无法满足流动度要求，无法得出组合。综合考虑各龄期强度，其组合为：A2B1C2，即硝酸钠0.4 %、甲酸钙0.2 %、硫酸钠0.4 %。考虑到硝酸钠、甲酸钙、硫酸钠正交试验对各龄期强度虽然有一定程度的提高，但是对流动度影响太大，无法符合相关规定。所以选择对流动度影响最小的硝酸钠作为防冻剂，硝酸钠掺量为0.4 %，1 d强度为48.43 MPa，3 d强度为66.35 MPa，28 d强度为89.32 MPa；初始流动度为345 mm，30 min流动度为264 mm。
（5）奥牌灌浆料配方：胶砂比为1∶1，普通硅酸盐水泥（PO 52.5）占复合水泥的70 %、高铝水泥占复合水泥的20 %、硫铝酸盐水泥占复合水泥的10 %，硅灰占胶凝材料的4 %，石膏掺量占胶凝材料的12 %，用水量占胶凝材料的28 %，酒石酸掺量为0.16 %，碳酸锂掺量为0.16 %，硝酸钠掺量为0.4 %，适量聚羧酸减水剂粉末。
江西灌浆料“南昌奥牌”灌浆料配方与试验研究-奥克建材内部资料
