公司长期备有各种进口、国产合金钢、不锈钢、镍基合金、哈氏合金、镍铬合金、铜镍合金以及高温合金材料，与国内外多家石油、化工、电力企业建立了良好的合作关系。长期以来，公司与住友，川崎制铁，德国曼內斯曼及国内宝钢、成钢、天钢、包钢、华菱、大冶、武汉471、诚德等钢管生产企业建立了良好的合作关系，可靠、的货源为公司的生产、经营提供了保障。公司作为石化股份有限公司的合金钢管配送中心，石油天然气股份有限公司,海洋石油股份有限公司定点供应商，现成为国内外库存规模大、材质规格全、资金实力雄厚、经营信誉好的现货销售基地和生产加工基地，能提供特殊材质、特殊规格（包括大口径超薄壁）的各种无缝管、不锈钢管、镍基合金管，多品种、小批量和项目配套的各种需求。
不锈钢材质有;201，202，301，304，304L，TP304H,321，316，316L，310S，TP347H，17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al)，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr12，Cr12MoV，300系列，400系列，500系列，600系列等。
该工程在业主原有轧机机列前两套650轧机机列，能够将大方坯轧制成为150坯送入原有轧线，从而实现在非常有限的空间内既不影响原有轧线，又轧制大坯料的需求对综合料场来说，的生产不仅仅是生产智能化，而是实现料场无人化，使之真正成为一座智能化的综合料场
三、镍基合金钢系列
镍基合金钢材质有：哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5)，蒙乃尔400，蒙乃尔K.500，NS111(Incoloy800)，NS322(HastelloyB-2)，NS142(Incoloy825)等。
宝武自主研发了两个数智化平台，并在宝武鄂钢实现了大生产验证应用。一个是智能工厂平台iPlat，即云、边一体化智慧制造平台。该平台拥有数据采集治理及服务、智能化生产控制、数字化制造执行应用及成本绩效管控、整合的生产监控和多源数据的融合创新应用等功能。另一个是智慧生态平台ePlat，支撑集团公司构筑钢铁生态圈。该平台为产业链参与主体提供金融、物流、技术、质检、资讯、采购等综合集成服务，实现产业链商流、信息流、资金流、物流四流合一，通过大连接、大数据、大共享实现向生态圈的辐射传导和赋能服务。另一类是以借助社会专业技术力量为主。例如，河钢集团原有的电商平台设备老旧，日常运行性、灵活性差；资产繁杂，使用本地数据中心，每年都要进行资产盘点，费时费力。经多轮比选后，河钢集团选择与华为公司合作，快速完成了云商平台的转型升级，基于华为云构建了B2B电商业务新平台。新平台实现了性能优——客户访问网站流畅，在竞拍等极端下依然能够平稳可靠运行；轻资产——华为按一定周期仅收取服务费，河钢无须关注资源，专注于主营业务即可。如宝武，2015年以来，通过与的专业技术公司合作，在大力自主实施智慧制造的同时，努力向行业推广商业技术。2015年，宝钢股份即在钢铁行业率先承担能制造示范试点项目“热轧1580智能车间”；2018年基本建成，技术经济指标明显，工序能耗下降6.5%，内部损失下降30.6%，废次降下降10%，全自动投入率10.5%，指标实绩大大优于设定目标。2019年，宝钢股份成功入选达沃斯经济“灯塔工厂”。
钢企智能制造包含技术与两大维度的变革，目标是实现资源全局配置，解决不确定性问题，实现大规模定制和式制造，以下游客户越来越强的个性化需求；基础是化和精益化；手段是虚拟化（即数字化）和闭环控制；核心是工业，即定义工业SDI（数字串行接口）。数字化的关键是有数据，实现业务对象、规则、流程的数字化。智能化的关键是实现数据自动流动，即将正确的信息在正确的时间、以正确的发送给正确的人或，使其做出正确的决策。智慧化的关键是实现知识工作自动化，即数据能够自动转化为信息、信息能够自动转化为知识、知识自动转化为智慧（决策），进而实现知识的沉淀、固化、迭代、和传承。钢铁产品的竞争力虽然终是通过产品的制造、、性能、成本、服务等因素出来的，但是追根溯源，都会深层次地延伸到设计层面。设计是钢铁产品竞争力的起点，在未来的市场竞争中，设计是决定钢铁产品竞争力的根本要素。钢铁产品、工艺、装备和工程等智能设计（或集成研发IPD），既是钢铁制造流程实现智能化的关键环节之一，又发挥着先导和作用。通过智能设计，既可创新、钢铁制造流程的物理，又能为实现钢铁制造流程智能化提供所有数字化基础数据和模型。同时，智能制造为智能设计不断地提供真实工况下极其丰富宝贵的1∶1验证与实验数据。通过智能设计与智能制造之间相互驱动、交互校验，可大大促进钢铁产品、工艺、装备和工程技术的快速迭代。
因为Fuchs电炉设备故障率高，在废钢成本不能被抵消的大背景下基本上被淘汰了为抓紧部署落实生产工作、涟钢已于2021年初启动相应机制，铁前好烧结矿、焦炭和炉料结构，确保高炉稳顺高产；做好限电降负荷期间的生产组织，抓好物资发运、保供和降库存；整改能源，严防安全事故等
实施智能制造的三大要素：人才、技术和论。对于智能产线、智能工厂、智能钢企等这些新生事物，没有现成样板可供参考，研发创新、个性化定制的成分大。的钢铁工程技术产品提供商，自身往往背负着比较沉重的历史包袱，既有的竞争优势很有可能成为新形势下的劣势（类似柯达胶卷）。一方面，他们大多以销售自身已有的优势技术产品为主要目的，难以完全做到以服务于钢企个性化需求为中心；另一方面，自身大都处于数智化转型中，如果钢企主要依靠此类厂商实施数智化转型，很可能难以取得大的创新突破。国内的钢铁技术产品供应商需要加强与钢企客户的配合，与的原生ICT厂商跨界融合，潜心研发，发挥灵活、快速、行业沉淀深厚等优势，在某些点形成竞争优势，将自己打造成生存能力极强的“碉堡”。“碉堡”多了，自然就能共同构建起一道坚强的“钢铁工程高科技长城”，从而为钢铁及相关行业提供自主可控的优质产品与服务。钢铁制造流程基础自动化控制“计算+通信”架构将逐步代替“电子+电气”架构。不宜将所有数据都上云，端、边（根据数据公司IDC，未来将有超过50%的数据在边缘侧处理）也应该分担起必要的数据处理、存储和分析计算等功能。泛在云化控制技术等将逐步代替PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分散控制）等，是国内自动化公司赶超自动化巨头千载难逢的机遇，关键是要实现实时操作、工控、时间确定性网络、统一开放协议等核心技术自主可控，不赞成再跟随发展的PLC、DCS等技术产品。
推出的汽拖式冶金同轴机组解决方案，巧妙地利用了客户原有的100t/h高温高压蒸汽资源，不仅能客户新建高炉的正常生产，而且每小时1.5万千瓦的发电量也给客户每年创造效益超6000多万元，大大了吨钢成本。“在服务技术的创新中，我们摒弃落后的服务，采取智能化的升级服务，在已经建立的全生命周期智能设计制造及服务智能化平台基础上，结合增强现实（AR）技术，为远程诊断解除问题。”李付俊这样说。目前，陕鼓通过全生命周期智能化远程故障服务监测和“1+2+N”服务智能化平台，由千余名技术形成了强大的全体系支持力量，线上监测、诊断、解决用户装置运行问题，智能化的“保姆式”工业服务支持，为宝钢湛江及被誉为共和国长子的等我国大型钢铁企业提供保姆式的服务，也促进了钢铁行业向高端、、智能、绿色的高发展转型升级。特别是在今年全球疫情暴发的严峻形势下，李付俊带领团队积极响应客户的服务需求，通过服务技术的，为国内外非陕鼓制造的各类机组进行维修检修服务，及时地保障了情期间这些客户的正常生产经营，累计为客户节约工期70余天，累计创造价值超过1亿元。
在客户确定好转炉热试时间后，项目组成员更是为抢时间、赶进度彻夜调试此外，通过高炉富氧率进而产量50万吨，同期大幅焦比，了煤气发电量，年综合创效成果显著
不锈钢系列：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316)、0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。
产品使用范围：产品用于各种电炉制造，金属产品热处理设备、各大钢厂、铝厂、冶金、石油化工、玻璃、陶瓷、搪瓷、纺织、家用电器、电子电器、工业电器制造、汽车制造、等制造行业。
历年来公司坚持执行"诚信守约，"的宗旨，采取以质优价廉、长期合作的；强化企业内部，用户各种需要，以有求必应的优良服务，完善的售后服务等措施，赢得了广大用户的好评与青睐。公司文化：无锡晟隆创始终在追求具有特色的企业文化。
无锡晟隆创钢业在激烈竞争的商海中，始终坚持以客户为中心，以为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念，坚持扎扎实实、脚踏实地为，为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来，晟隆创都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与国内外广大用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系，互惠互利，共图发展！
