· 产品特点
· 一、特点钢筋阻锈剂是一种高效钢筋阻锈剂，掺入混凝土中可以阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命，在国际分类中，属于“掺入型”。该产品适用于普硅和矿渣水泥配制的混凝土，对粉煤灰、矿渣粉、硅灰和常用的减水剂有较好的相容性。本产品对引气剂有选择性；在25℃以上使用时，有明显早强，促凝作用，并有坍落度损失方面的影响，必要时可采取缓凝措施。它在钢筋表面形成致密的保护层，当有害离子侵入混凝土结构中，它能有效的抑制、阻止和延缓钢筋锈蚀的电化学反应过程，从而延长钢筋混凝土结构的使用寿命。
· 二、主要技术指标性能试验项目标准指标实测值防锈性
1、盐水浸蚀试验 无锈电位0～-2 50mV 无锈电位-179mV 2、干湿冷热（60次） 无锈 无锈 3、电化学位移试验 合格 合格 对混凝土性能影响试验 1、抗压强度 不降低 125%（对比基准组）
· 2、抗渗性 不降低 110%（对比基准组） 3、初凝时间/min -60～+120（对比基准组） -50（对比基准组） 注：检验依据：YB/T9231－98《钢筋阻锈剂使用技术规程》。
· 适用范围
· 三、使用范围按《钢筋阻锈剂使用技术标准》（YB/T9231－98）和其它设计规范要求执行。本品主要用于以氯盐为主的腐蚀环境，如海工与沿海工程、使用海砂以及有氯盐腐蚀的工业建筑等。
· 四、混凝土性能指标含气量≤4% 泌水率之比 ≤100% 凝结时间差（初、终凝） -90～+120min 抗压强度比 ≥100% 28d收缩率比 ≤135%】检测认证
· 五、钢筋阻锈性能检验符合国家行业标准
· 1、盐水浸渍项目 无锈蚀 2、干湿冷热循环试验（60次） 无锈蚀（空白明显锈蚀） 3、钢筋锈蚀电化学试验 无锈蚀
· 2、《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275－2000）。
· 六、使用说明
· 1、推荐掺量为：
· （1）一般工业民用建筑、桥梁等轻微腐蚀环境，推荐掺量建议为4～8㎏/m3。
· （2）海港工程、沿海建筑等重度腐蚀环境，推荐掺量建议为8～12㎏/ m3。
· 2、将本品与水泥、集料同时加入搅拌机内进行干搅，搅拌均匀后再加水进行搅拌，并适当延长搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。
· 3、与其它外加剂复合使用时，应先做混凝土试配，以确定其适应性；不得使用引气型减水剂。配制混凝土所用原料应符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685－2001和《建筑用砂》GB/T14684－2001。
· 4、本品为25公斤袋装，储存期一年，如有轻微吸潮结块可溶于水中使用，在运输、储存过程中应避免雨淋、受潮，阴凉通风保存，远离易燃易爆物，严禁明火；操作人员宜佩带口罩、橡皮手套。
· 包装说明
· 七、注意事项1、一般采用干掺法，也可溶于拌合水中（包括部分不溶物）。一定要搅拌均匀，可适当延长搅拌时间。本品略有减水作用，可在保持原流动度的情况下适当减水。
· 2、在与其他外加剂共用时，应先行掺加本品，待与水泥（混凝土）均匀混合后再加入其他外加剂。
· 3、本品在高质量混凝土中才能更有效地发挥作用，必须遵守相关规范和设计规定，先做混凝土配合比试验，确保混凝土质量与密实性。
· 4、纳入钢筋阻锈剂的相关规程、规范：《工业建筑防腐蚀设计规范》、《海工混凝土结构设计规范》、《盐渍土建筑规程》、《公路工程外加剂规范》等。 碳化造成的锈蚀
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