水平定向钻顶管施工工艺
（一）水平定向钻顶管施工方法如下
：
开工前做好必要的地质、水文、地下设施（电缆、管道等）
、地下
文物等情况的调查工作。
正对具体情况制定必要的安全技术措施的施
工方法，并向施工人员交底，专人监护，然后组织施工。
、现场勘察
现场勘察的主要目的是查明管线路由施工区域原地下管线的分
布情况、走向、埋深、管径及性质，为施工做好准备，以确保拖管施
工安全。
（
）本标段各种地下管线产权分属各系统部门，档案资料残缺
不全，
多与现状管线情况不符，
根据设计图纸的要求以及以往的施工
经验，
先将施工区域范围原地下管线的井盖全部打开，
探查原地下管
线的埋深、管径、走向，结合管线的性质，认真分析管线走向，初步
绘制施工区域地下管线分布图，防止发生探查失误。
（
）使用管线探测仪探测施工区域原地下管线的埋深与走向，
走访各专业管线产权单位，结合初步绘制施工区域地下管线分布图，
认真分析地下管线分布情况，进一步细化地下管线分布图的资料。
（
）对可疑地段使用探达对拖管路由区域逐一进行扫描，
使用计算机探地专用软件对雷达信号进行分析，
和地下管线分布图比
对，限度的降低误判概率，为导向轨迹设计工作提供依据
、水平定向钻顶管导向轨迹的设计
（
）根据设计图纸及以了解的地下管线情况在给定管位及井位
后，用经纬仪放出钻进路线上每间隔
米设置一个地面标记，在地面
高程变化频繁或突变时增加地面标记，
用水准仪测出每一个标记点
钻进计划表，尽量使曲线光滑。
）钻进过程中每根钻杆至少测量一次数据，及时纠偏保证精度。
）遇有信号干扰发生时，应谨慎操作，排除干扰的影响。
）控制钻进与旋转速度，并确保泥浆的供给量，使导向孔光滑。
）管线回拖时要经过出土造斜段，此段导向孔应控制转角并且出
土角度不能过大。
）做好记录，沿途每根钻杆的测点要做出明显标记。
预扩孔
）扩孔分级进行，不能越级扩孔、最后进行清孔。
）扩孔过程中应平稳缓慢，监视钻机各项参数并做好记录。
）根据出土点返浆情况调整水泥浆量，保证孔内钻屑能够顺利被
泥浆带到孔外。
）遇有地质情况发生变化钻机参数不稳时应分析情况，调整扩孔
速度。
、管道焊接：
）
将准备焊接的改性聚丙烯管放入热熔机夹具内夹住，
用平面
铣刀机将二根对接改性聚丙烯管口铣平整。
）将焊接口对正，对口间隙不得大于
，确保管口端面平
行，必须保证两连接管接口时的两个管口端面完全重合，不得有
缝隙。同时保证两根管材在同一轴线上，其误差应小于管壁厚的
，两连接管接口达到要求后，将夹具夹紧，开始用热熔机将两
根管子熔接到一起，等冷却后检查接口是否牢固。
、回拖布局。
为了回拖成功，
根据钻机的回拖能力和现场地质情况、
预扩孔情
况、轨迹曲线、地下管线情况，计算管道和成孔之间的摩擦力，确定
回拖布局。一次回拖或分两次回拖，以确保回拖成功。
管线回拖
）穿越管道焊接完成后在管前端连接回拖头并焊接牢固，同时将
管后端头封住防止泥浆进入管内，
管线前端至少
米长度要保证与钻
头出土时的方向一致，后段可以弯曲铺设。
）管线回拖前，检查管线沿线情况并设专人看护，防止管线在前
进过程中出现意外。
）一切准备工作就绪后开始回拖，回拖时应一气呵成，中间不得
有停顿，直至成品管线在钻机侧位置为止。
、泥浆处理：
钻进过程中返回的泥浆，采取脱砂处理，脱砂后回收利用，以减
少污染和降低施工成本；
如回流泥浆因含砂量过大无法回收时，
将采
用泥浆罐车拉运至液体污物弃置场进行
拉管试通
拖管完成后用规定的试棒在监理和业主代表的监督下进行试
棒拉通试验，试通验收合格后将管孔封堵，防止其它异物掉入管
内。工程结束后，将工作坑交给土建施工队移做检查井基坑用
