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电化学加工的基本原理介绍

发布日期:2021-11-18 16:52:08  浏览次数:525
电化学加工的基本原理介绍
一,电化学加工过程
    在阴、阳极电极表面发生得失电子的化学反应称为电化学反应。利用电化学作用为基础对金属进行加工的方法叫电化学加工。
二,电化学加工用的电解质溶液
    凡溶于水后能导电的物质叫做电解质,其水溶液称为电解液。电解液的重要参数:浓度;电离;pH值。
三,电化学加工的主要特点:
    加工范围广泛,不受工件硬度限制;生产率较高;表面质量好;加工表面无残余应力、无毛刺;阴极理论上不会损耗。
四,电化学加工存在的主要问题
    加工精度偏低;需要制作相应的工装,制作周期长(阴极设计、流场设计);环境有影响(废液处理)
五,电解加工的局限性:
    难以获得高加工精度及高加工稳定性;设备投资较多;电解产物可能产生污染,有待处理。
六,电化学加工的电解液
 1,电解液的主要作用:
    作为导电介质传递电流;参与电化学反应;及时带走电解产物及热量,起到更新极间介质状态及冷却的作用。
 2,对电解液的基本要求:
    有较高的电导率、离解度;阴离子不至产生阳极副反应,阳离子不至在阴极发生沉积反应;阳极反应最终产物为不溶性沉淀;性能稳定,对设备腐蚀性小,对人无危害,价格低廉,容易得到供应。
七,影响间隙分布(加工间隙)稳定的若干因素,电场影响(由电极几何形状决定);流场影响(氢气的析出、电解液温度的升高)。
八,表面质量晶间腐蚀、流纹、麻点。
九,提高电化学加工精度的途径
  1,脉冲电源加工
    改善流场特性:充分冲刷电解产物、气泡与热量,使电导率分布基本均匀。间隙中存在压力波动,可降低电解液流速。电流效率一般高于直流加工,平均电流比直流加工时要低,所以加工去除速度低于直流加工。
  2,小间隙电解加工,减小加工间隙可以提高加工精度。
  3,改进电解液,复合型电解液;低浓度电解液。
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