鑫腾辉数控机床厂是模具雕铣机、陶瓷雕铣机、石墨雕铣机的源头工厂
十多年的数控机床生产技术积累让机床产品使用寿命更长，精度 保持更久
模具雕铣机、石墨雕铣机价格咨询联系电话：136 998 9025。
鑫腾辉数控
XTH-M650高速精雕机-主要应用于3C五金件、精密模具、精密电极、医疗器材、陶瓷、浮雕、钟表、鞋模、刀模等行业的产品加工，以及四轴、五轴联动加工复杂多面体。机床加工
材料涵盖：模具钢、铜、铝、石墨、不锈钢、钛合金、电木、PVC、亚克力、ABS等。
东莞市望辉机械有限公司（鑫腾辉数控）— —专业从事数控机床的研发和制造，至今已逾14年；“鑫腾辉数控”的数控机床经 过优化设计，不仅提高了机床的加工精度，并加强了机床运行时整体稳定性。让加工的产品精度更高，让数控机床的使用寿命更长，让零配件的损耗更小。 我们针对不同的行业加工需求，研发了多种类型 的数控专用机床。公司主营产品有：陶瓷精雕机、石墨精雕机、模具精雕机、钻攻机、加工中心（电脑锣）等。
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数控数控雕铣机系统出现故障的诊断方法
1、仪器测量法：当数控数控雕铣机系统发生故障后，采用常规电工检测仪器，工具，按系统电路图及机床电路图对故障部分的电压，电源，脉冲信号等进行实测判断故障所在。如电源的输入电压超限，引起电源监控可用电压表测网络
2、接口信号检查：通过用可编程序控制器检查数控雕铣机床控制系统的接口信号，并与接口手册的正确信号相对比，亦可查出相应的故障点。
数控雕铣机的对刀点如何确定？-深圳市鑫腾辉数控
所谓的对刀点是指在手机数控雕铣机加工产品时的刀具相对工件运动时候的起点，这个起点也就是编程时程序的起点。因此，对刀点也称程序起点或起刀点。在产品编程时应正确选择对刀点的位置，选择的原则如下：选定的对刀点位置应便于数学处理和使程序编制简单，在机床上容易纠正，在加工过程中方便检查，所引起的加工误差也小。
手机数控雕铣机的对刀点可以选在工件（如工件的设计基准或定位基准）上，也可选在夹具或机床上（夹具或机床上应设相应的对刀装置），若对刀点选择在夹具或机床上，则必须与工件的定位基准有一定的尺寸关系，以保证机床坐标系与工件坐标系的关为了减少由于对刀所引起的加工误差，对刀点应尽量选在工件的设计基准或工艺基准上，例如以孔定位的工件，对刀点可选在孔的中心位置；用增量值编程时，对刀点可选在工件中心孔上或垂直半面的交线上；用绝对值编程时，对刀点可选在机床坐标系的原点或距机床原点为确定值的参考点上（参考点与机床原点之间的位置由行程控制组件控制），而工件定位时，工件坐标系与机床坐标系应有确定的尺寸关系。对刀时，应使刀位点与对刀点重合。刀位点一般是指车刀、镗刀的刀尖，钻头的钻尖，立铣刀头低面的中心，球头铣刀的中心。
手机数控雕铣机对刀点不仅是程序的起点，往往也是程序的终点。因此在批量生产中，要考虑对刀点的重复定位精度。一般情况下，刀具在加工一段时间后或每次起动机床时，都要进行一次刀具回机床原点或参考点的操作，以减少对刀点累积误差的产生。对多刀数控机床换刀时，还要考虑换刀点的设置。为避免在加工过程中换刀时，刀具与工件、夹具、机床发生碰撞，刀点应设置在工件外合适的位置。
