喷浆机橡胶板和钢衬板的和
（1）每班混凝土作业前，要检查施加于橡胶板上的压紧力。压紧力太小，会造成压力气流从结合面溢出。其携带的细微颗粒物进入密封面，加剧橡胶板和钢衬板的磨损。压紧力过大，会造成橡胶板磨损的加剧和电机功耗的。
（2）每班作业完毕，在清洗喷浆机的同时，特别要将橡胶板和钢衬板表面清洗干净。并检查橡胶板与钢衬板的磨损情况：橡胶板的磨损程度以是否能实现有效的密封为衡量尺度。如出现气体高低压区间无法隔离且密封面有较深的沟槽，橡胶板就必须更换。钢衬板表面不得有较深的划痕。划痕深度超过1mm就需要重新修磨。钢衬板过料孔的边沿必须保持尖锐的棱边。如果棱边被斜切，工作时细微的颗粒物会渗入橡胶板与钢衬板的结合面，造成橡胶板磨损加剧，从而缩短其使用寿命。因此，应及时修磨钢衬板。
关于运输：
1、在实际运输中,我们的运费在相互协商明了的情况下，我们按合同执行。
2、关于途中的时间，我们很难确定，它受制于路途远近,路上通畅情况和司机个人状况，所有这些我们是不可控的，因此您要在订货前留足途中时间，我们给出的时间仅供参考。
3、我们做的是市场,很多地方的货运是不能直接到达的，中途需中转数次,在以往的案例中货物有丢失和损坏现家，因此您一定要先验货再付运费，如有损失您只能向后一站进行索赔或向当你工商部门投诉,作为供货方和货运方我们也将全力协助您处理此事，同时提醒您注意收集证据。
4、如果由我们运输，我们建议您好保价并买运输，这样如有出险，也容易些。
5、货运的价格是没有的，我们会在郑州货比三家后选择一家价格适中且服务相对好的运输点，在运费的计算上有时按重量，有时体积，终选择快捷、的运输。
隧址地质构造复杂，含水量大，隧址为涪江的支流水系，地表水主要为山间沟水及山间盆地水，受雨季影响较大。地下水主要为孔隙水、基岩裂隙水、构造裂隙水、岩溶水为主，且地下水主要受大气降雨补给，补给强度远大于蒸发强度。正常大涌水量为18253.9m3/d，本地雨季和旱季降雨量差异较大，旱季施工涌水量较少，而在5~9月份施工涌水量很大。防水主要由防水板,中埋式止水带,背贴式止水带、环,纵向透水软管,横向排水管,横向引水槽,侧边沟和中心水沟等构成。工程施工因受工法，在仰拱二衬及拱墙二衬相接部位需要形成纵向施工缝，缝隙的存在极易渗水而影响施工。 
黑龙江鹤岗一拖一锚喷机
自动上料喷浆车
吊装喷浆机组
混凝土喷浆机操作规程：
1、管道安装应正确，连接处应牢固、密封。管道通过道路时,应设置在地槽内。
2、启动喷浆机时应先送压缩空气，电机方向正确后才能力口料。停机时应先停止加料，然后再停电机，后停止送风。
3、喷浆机应保持内部清洁和干燥，加入的骨料应符合规定要求。
4、机械操作和手应密切配合，送风、加料、停机、停风以及发生堵塞等应相互调节配合。
5、喷浆机作业时前方或左右不得站人，停歇时，喷头不得对向有人的方向。
6、如输送管发生堵塞时，可用木棍轻轻敲打输料软管外壁，如无效则必须将软管拆下将其内的料排尽。7、混凝土作业结束后，必须将仓内和输料软管内的干料全部，并喷浆机外部的混凝土。
混凝土喷浆机技术特点：
直通转子式不粘结料腔，出料通畅，省时。
低压、低速旋流风、稀薄流输送，料流均匀、，喷层强度高。
四点弹性补偿，密封效果好，机旁粘尘少，易损件寿命长。
郑万高铁6标地质差，主要以砂质、碳质页岩为主，遇水成泥，而且时常遭遇渗水、涌水，像“软沙里打洞”，寸步难行。郑万高铁襄阳段长——黄家沟全长7827米，是全线重难点工程，地质极其复杂，受田家沟断层等影响，含水量大，施工风险性较大，可谓步步惊心。中铁十八局集团郑万铁路项目指挥长郭志强用顺口溜形容这条：“地下水长流，风险处处有，石如，谁见谁发愁”。
锚杆的钻孔及其安装应经监理工程师批准，锚杆的钻孔应圆直，空口岩面应平整，钻孔应于岩面垂直。注浆锚杆的注浆材料、所使用的外加剂、拌和、注浆压力、设备和注浆都应严格按监理工程师批准，一般注浆压力为0.5-1.0Mpa，终压为2.0-2.5Mpa。在孔中锚定锚杆后，将锚杆伸至规定的轴向荷载。每根锚杆的抗拔力不得低于设计规定，并不应低于50KN，每300根锚杆必须抽样一组进行抗拔立试验，每组不少于3根。
施工现场
施工现场
一款机器的好坏可以直接判断出来的，那就是发动机给力不给力了，所以这时就需要对发动机进行了，好了可以它们的寿命，增强工作能力，因此要保证机发动机油足、水足、空气足等，还有及时柴油、汽油和空气供应不及时或者是中断，如果是这样的话，机就会出现不良，起动困难，功率下降，发动机不能正常运转等现象。也有可能使发动机不良等，机体严重磨损，如果喷射机出现缺水不足会造成机体温度过高，功率下降，使用的寿命，所以对于机要经常检查紧固部位，因柴油机和汽油机使用中受震动冲击和负荷不均匀等影响，螺栓螺母容易松动。为此，要想让机更好的为人们服务，那就要好好的，它们的寿命！
机在前，首先打开进风管总阀门，上风路阀门开启1/3圈，再下风路到大约0.5~1.0kg/cm2空载风压取决于输料管内料流输送距离，然后手开启喷头水阀，预湿围岩表面。开机后，注意观察风压表值变化，并根据湿喷机喷嘴出料情况主风阀开度以控制高压风的风量和风压，一般喷边墙工作风压为0.2~0.4Mpa拱部为0.3~0.5Mpa，当机开始时，要先送风后给水，然后再开机送料，而且机在作业的中，上料速度要均匀连续适中，始终保持料斗内有一定的混凝土储存。在作业期间出现堵管时立即停机，关闭风路，用木棒或铁锤敲击堵塞部位，振松堵塞物，然后用高压风吹出，当长时间停顿或每班工作结束时，要首先停止上料，让机器继续运转，直到转子料腔中的物料全部出完为止，然后再停机，停机后，必须把输料软管中的余积料吹出去，当发现没有物料从喷头时，再关闭喷头水阀，后关闭总进风管路阀门。
（1）在施工中药严格按设计要求预留和顶埋消防供电、照明、电源插座等营运设施使用所需的洞室和线路管、孔、槽。
（2）边墙基底虚碴、污物和基坑积水必须干净。严禁向有积水的基坑内倾到混凝土干拌和物。边墙基底的埋置深度应符合设计要求，扩大基础的扩大部分及仰拱的拱座应结合边墙施工一次完成。
（3）复合式衬砌施工前严格按设计铺设防水层和顶埋排水管，并应在初期支护基本后进行。浇筑混凝土时不得损坏防水层。
（4）衬砌混凝土浇筑的施工程序，一定要经监理工师批准。衬砌施工的时间，根据围岩情况和支护情况确定，必须注意开挖爆破不得危害已经衬砌的混凝土。
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