
1.严禁在缺少滤板的情况下进行操作使用, 否则会造成整机损坏。
2.设备使用温度值应符合以下规定:
1)液压站使用的液压油要保证其温度在摄氏10C~40°C之间,否则液压油过稀或过稠都会影响液压系统的正常运转。
2)无论是在调试还是在正常使用时,物料温度一 般保证在摄氏15
。C~ 40°C左右。
3.设备操作使用时应符合以下规定:进行压榨前, 物料必须充满
滤室,否则会导致隔膜滤板损坏。
4.电气系统应符合下列规定:电气回路元件不得随意更换。
5.物料未落净或滤板之间的密封边粘有物料的必须将其去除。
压滤机专用入料泵是一种性能特殊的杂质泵。近年来,被业内认识称之为压滤机专用入料加压泵”。该泵由后侧面吸入浆液,简单的填料密封无泄露,更重要的是其流量、杨程曲线很陡,非常适合一些特殊的工矿。
压滤机入料泵的注意事项有哪些
1填料密封渣浆泵,是普通的一种密封,是通过注入轴封水的形式,不断在填料里面注入一定压力水,一防止泵体浆体外泄;对于不适于用付叶轮轴封的多级串联泵,采用填料轴封。填料轴封结构简单,维修方便,价格便宜。
2机械密封渣浆泵,一般是对密封要求比较高的情况使用。特别是一些化工,食品领域,不仅要求密封,而且是不允许加入额外成分进入泵体。缺点就是,成本高,维修困难等。
3渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩磨擦现象的出现。
80ZJW入料泵入料泵压滤机入料泵型号参数表(爱采报价单)
入料泵广泛用于石油、化工、淀粉制药、染料、油漆、皮革、造纸、食品等行业中压滤机的进料。
压滤机入料泵工作的各个阶段对入料泵有着不同的要求。入料期要求质快速充满压滤机,泵处于大流量,低扬程下运行,同时要求泵具有较好的汽蚀性能,以适应偏大流量运行的特别工况;压滤器和保压期时,给料泵流量逐渐减少, 泵扬程逐渐增加,这就要求泵的密封可靠耐用,能持续提供稳定的高压力;卸料期对泵无特别要求。
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型号参数表
选型方法:
选进料泵的扬程数据:根据要配套的压滤机大小来选择,这直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。
选进料泵的材质:根据物料的温度、密度、粘度、颗粒直径、腐蚀性等特点来确定泵的材质。
选泵的型号:根据装置系统的管路布置条件来选择,例如送液高度、送液距离、送液走向、排除侧的液面等数据和管道规格、长度、材料、数等。
在日常的使用过程中,要注意对压滤机的保养事项:
1、定期检查泵和电机,更换易损零件。
2、长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。
ZJW-II 压滤机专用入料泵是一种性能特殊的杂质泵。近年来,被业内认识称之为压滤机专用入料加压泵”。该泵由后侧面吸入浆液,简单的填料密封无泄露,更重要的是其流量、杨程曲线很陡,非常适合一些特殊的工矿。
ZJW-II型压滤机专用泵简述该泵为双叶轮加后端侧面进料;反装水轮吸料形成负压,减轻轴封压力,使简单的填料和副叶轮密封可达无泄露。更重要的是流量扬程曲线很陡。这一特点非常适合一些特殊的工况,其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填充再到滤干:即压滤机滤室内滤饼的逐渐形成,进料阻力也随之加大,要求进料泵从起始时的大流量、低扬程自行过渡到末期的小流量、高扬程。故被业内人士称为“压滤机专用泵”。
80ZJW压滤机入料泵型号参数一览表(河北爱采泵业报价单)

型号 |
流量(m3/h) |
扬程(m) |
转速(r/min) |
配带功率(kw) |
配套压滤机(m2) |
50ZJW65-22 |
20-70 |
30-65 |
1450 |
22 |
40-60 |
50ZJW75-30 |
20-70 |
35-75 |
1450 |
30 |
40-70 |
50ZJW76-37 |
20-100 |
30-76 |
1450 |
37 |
60-120 |
65ZJW80-45 |
35-125 |
35-80 |
1450 |
45 |
60-120 |
80ZJW65-45 |
40-140 |
30-65 |
1450 |
45 |
80-150 |
80ZJW75-55 |
50-160 |
35-75 |
1450 |
55 |
80-150 |
100ZJE75-75 |
70-245 |
30-75 |
1450 |
75 |
100-200 |
100ZJW80-90 |
50-280 |
35-80 |
1450 |
90 |
100-200 |
125ZJW70-90 |
80-300 |
30-70 |
1450 |
90 |
150-250 |
150ZJW75-110 |
80-330 |
35-75 |
1450 |
110 |
150-300
|
压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式,确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡,非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量,低压力喂料与小流量,高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击,减轻了滤板边框上的滤布的破损,也不会冲击滤板造成震动,压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用,保证轴封处的基本达到无泄漏。
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淮安高压压滤机入料泵配件质量可靠维护保养可燃性气体检测仪要检知可燃气体信息,必须使得探测器和检测环境沟通,所以环境中的各种污染性气体和积尘进入探测器是无法避免的,其对探测器造成的工作条件的损坏是客观的存在,可燃性气体检测仪工作环境较为恶劣,有许多安装在室外,维护保养不善将会导致可燃气体报警器探测出现误差或不探测。因而定期对可燃性气体检测仪进行清洗、保养是防止发生故障的一个重要工作。保持干燥,远离雨水、湿气和腐蚀性物质的液体。热效率和水容积以上连个概念就引出了水冷机热效率和水容积的概念,也就是压缩机的工作控制方式和水箱大小两个指标。一般水箱越大越好,但在设计上不同的压缩机控制方式会有很大不同。这就是同样的压缩机制冷量和水容积,带有PID反馈功能的运转控制方式会大大提高整体系统的制冷能力。温控精度这个指标完全来自激光器的要求,对于半导体激光器来讲必须温控精度.1℃,这就要求压缩机预知温度变化规律,自适应负载的变化,一般用集成温控模块的水冷机都不可能做到这一点。
淮安高压压滤机入料泵配件质量可靠需要急冷的烟气在化工流程中,往往烟气需要在一个规定的时间内,冷却到一个规定的温度。由于余热锅炉热交换在时间方面的严格限制,这就在现实的烟气通道长度的结构条件下,规定了烟气的流速。对于这种烟气,目前烟管锅炉与水管锅炉皆有所应用。但如果烟气在受热面上积灰结焦的可能性较大时,则往往倾向于采用烟管锅炉。为此目的,现代余热锅炉技术发展了不少类型的烟管锅炉,获得一定的成功,如:双套管型直烟管锅炉,采用扁圆集管可以吸收直烟管的热膨胀差,和承受高温烟气的直接冲刷;双套管与螺旋管相结合的烟管锅炉,有结构紧凑、可以采用烧焦操作等特色。7高露点烟气对于高露点烟气,为了防止腐蚀、结垢、堵灰等运行问题,余热锅炉设计的基本要求是避免受热面上的结露。目前通用的办法是使锅炉受热面的金属壁温在任何操作条件下都高于露点温度,具体的措施有:选择适当的锅炉汽水侧的工作压力,使对应的炉水饱和温度高于烟气露点温度;避免低于饱和温度的炉水与受热面接触,因此要对锅炉水进行充分的混和与预温,并且要避免采用相当于燃烧锅炉的省煤器的那种低温区段;在操作上,为防止锅炉在低负荷和停炉时的结露,往往需要采取适当的保温措施。
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