#铁碳填料#微电解工艺处理部分废水的效果参考如下：
电镀废水处理及线路板废水处理：去除重金属离子，降低COD，脱除色度，COD去除率在百分之50以上。
医药及医药中间体废水：一般采用微电解+芬顿结合的工艺，COD去除率一般百分之20—40之间，主要是提高了废水的可生化性，降低了废水的毒性。
农药及其中间体生产废水：一般采用微电解+芬顿结合的工艺，COD去除率一般百分之10——百分之35之间，主要的是提高了废水的可生化性，降低了废水的毒性。该工艺对M、NS、CZ、DM等生产废水处理效果持续稳定，其COD的总去除率可达百分之60以上，苯胺类的总去除率达百分之58.6。
铁碳填料实验效果
4.酚醛树脂生产废水：高浓废水采用微电解+芬顿作为预处理，COD去除率在百分之36——百分之40左右。例如：某原水COD为22000，微电解+芬顿处理后COD去除率40-45%，大大降低了废水的毒性，提高了废水的可生化性，为后续生化处理设施连续稳定运行提供了保障。
5.糠醛生产废水：采用微电解作为预处理，水中含有大量的醋酸，其主要作用是提高废水的可生化性，COD去除率约为百分之10 。
6.松香生产废水：采用微电解工艺作为，主要作用为提高废水的可生化性，COD去除率百分之20——百分之30。
7.染料生产废水：染料生产废水产品种类繁多，微电解主要作用是脱除色度，降低COD，提高可生化性。一般微电解+芬顿相结合，COD去除率在百分之40——百分之50左右。高浓度印染废水经过铁碳微电解工艺后的处理效果:水质清澈，无杂质。
例如：出水前：原水量700吨/天，原水COD为14000mg/L；
出水后：微电解+芬顿工艺应用后，COD去除率40%左右，脱除了废水的色度，提高了废水的可生化性，对后续生化处理设施的连续稳定运行提供了保障。
8.颜料生产废水：颜料生产废水产品种类繁多，微电解主要作用是脱除色度，降低COD，提高可生化性。一般微电解+芬顿相结合，COD去除率在百分之50左右，有些简单的甚至可以达到百分之90以上的去除率。
例如：出水前：原水量700吨/天，原水COD为14000mg/L；
出水后：微电解+芬顿工艺应用后，COD去除率40%左右，脱除了废水的色度，提高了废水的可生化性，对后续生化处理设施的连续稳定运行提供了保障。
9.高浓度精细化工：此种废水特性为水质复杂，原水COD浓度高，含盐较高，难以生化降解。采用微电解作为预处理主要作用是破环断链，提高废水可生化性。
以上是为您分享的部分废水采用森洋高温烧结铁碳填料微电解工艺后呈现的效果，由于每种废水种类及有机物不同，具体应以实验为准，欢迎参考。
