9300系列交流伺服驱动系统
9300伺服交流伺服驱动器，大功率范围交流伺服电机以及低齿隙模块化齿轮减速机，构成了完美的交流伺服驱动系统，可完成精确定位，复杂轮廓加工，角度和速度同步，收放卷控制等复杂的伺服驱动任务。从而广泛应用于印刷、造纸、纺织、包装、工业机器人、高速电梯等重要行业。
产品序列 |
功能特性 |
控制方式 |
适配电机 |
应用领域 |
标准型驱动器（EVS9300-ES) |
内置电子齿轮功能，可实现多台控制器之间的角度和速度同步 |
速度控制，转矩控制，角度控制，可编程控制 |
永磁同步伺服电机，异步伺服电机，变频电机 |
高动态响应，通用性 |
位置型号驱动器（EVS9300-EP) |
内置位置型控制器，可精确实现绝对或相对定位，最多可处理32个独立的定位程序，并由位置示教，手动定位等功能 |
速度控制，转矩控制，位置控制 |
永磁同步伺服电机，异步伺服电机 |
仓储机械，包装机械，木材加工机械，工业机器人 |
电子凸轮型驱动器（EVS9300-EK) |
内置电子凸轮发生器，可同时处理8条凸轮曲线，易于实现复杂轮廓曲线的加工和工业的快速改变 |
速度控制，转矩控制，位置控制，凸轮控制 |
永磁同步伺服电机，异步伺服电机 |
印刷机械，包装机械，切割机械 |
套准型驱动器（EVS9300-ER) |
内置套准控制器，可独立完成多色印刷、切割、上纸和裁切的精确控制 |
速度控制，转矩控制，位置控制，纠编控制 |
永磁同步伺服电机，异步伺服电机 |
印刷机械，造纸机械，包装机械，纺织，印染机械 |
伺服PLC（EVS9300-EI) |
利用IEC1131语言编程，可实现分布式控制和多任务操作，充分提高响应速度，并有效降低总线负载和系统运行成本 |
各种控制任务 |
永磁伺服电机，异步伺服电机 |
各工业领域 |
9300-EP位置型伺服驱动器
应用实例—飞锯
飞锯常见于印刷，木材加工及塑胶工业，这些领域要求再材料的传输过程中对其进行精确切割。
利用位置型伺服驱动器的数字主频给定值，并结合旋转变压器反馈，可在材料传输过程中将其快速精确的切割成型。
另外，利用积分路线测量，目标计算等内置功能，可进一步提高切割精度。
9300-EK凸轮型伺服驱动器
应用实例——曲线切割
曲线切割过程要求切割刀具沿某一固定轨迹做精确移动，采用9300-EK凸轮型伺服驱动器的系统解决方案具有如下优点：
凸轮曲线可用一组数据表征，因此，修改起来更加方便，灵活
可精确生成曲线的x/y方向偏置
能够精确地从标志处启动凸轮曲线，并自动进行误差补偿
驱动器内置凸轮开关功能
9300-ER套准型伺服驱动器
套准型伺服驱动器内置套准控制器，可完全替代机械主轴传动和上位控制，独立完成多色印刷、切割、打孔、上纸和裁切的准确控制
系统运行过程中的连续套准校正
带有套准标记的示教功能
标记窗口大小可调
时间或距离给定发生器
电子减速箱速比可调
标志辨识过程中的死区补偿
以毫米或英寸为单位显示产量数据
应用实例——导入辊
由导入辊导入的是经过前次印刷的纸，为保证在连续的套色印刷过程中，第二色印刷与前一色印刷的位置能够精准吻合，导入辊的驱动控制应具有准确的套准功能。利用套准型控制器，可实现如下功能：
确定上次印刷的位置以及印刷滚筒的角位移
通过调节导入辊的速度，使第二次印刷与前次影像精密重合
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单轴紧凑设计
节约安装空间
功率范围：370W~90KW
在整个功率范围内，采用统一的控制模式和统一的控制电缆的连接方式
散热器可分离
散热器可安装于控制柜之外
能源从顶部（电源）输入，从底部（电机）输出
多轴应用，连线简单
可直接连接旋转变压器或编码器反馈
系统电缆（附件）了预测，使得连线更简单
电缆连接采用插入式
内置角度控制器可精确定位
用于异步或同步电机的磁场定向控制，矢量控制
无速度传感器控制
借助于数字频率和数字同步系统
设定值的传输不存在偏置和幅值误差
速度和转子位置同步
回零功能
控制功能与输入/输出信号的应用配置
集成自动化接口
控制器的功能扩展更简单
系统总线可以用于控制器联网及输入输出端子扩展
