卫生级 不锈钢 管线式高剪切乳化泵
安装与调试
1、 检查高剪切分散乳化机进出口封条是否完好，有无杂物、金属屑等有损设备的物质混入机体内。
2、 检查电动机和整机在运输或出库时有否损坏现象，连接电源开关时要安装安全接触电气装置。
3、 在本设备的进出口与工艺管遒连接前，首先清洗工艺管道，在确保工艺管道无焊渣、金属屑、玻璃屑、石英砂等有损设备的硬物质后方可与本机连接。
4、 BRL管线式设备安装位置的选择与容器最近的部位如容器的底部。使管路必须简单直接，尽可能减少使用弯头管路构件。从而减少物料在流通过程中的阻力。
5、 BRH间歇式设备安装位置的选择与容器保持垂直水平为宜，如倾装时，一定要密封良好，要防潮、防尘、防湿、防爆。
6、 在开机之前，首先盘转动主轴，手感应觉轻重均匀、灵活、无其它摩擦声和异常声。
7、 BRL管线式设备在安装管路上时，进出口管道采用快装式卡箍活接结构。
8、在上述工作均完成后，启动电源装置，反复开关查看电机转向是否与主动轴的转向标志相一致，严禁反转、空转。如机器运作正常即可生产使用。
机械密封的使用
1.机械密封开车前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现像.如果有泄漏现像,应找出泄漏的原因,并设法消除.如果无效,则应拆卸检查并重新安装.直至打静压无泄漏(或轻微泄漏为止).
2.盘车,旋向与机器正常工作旋向相同,试验是否相同,试验是否感觉轻松,如果盘不动或吃力,则应检查安装是否正确.
3.特别注意,启动之前应选检查腔内充满液体,应注意把密封腔内的汽体排除干净,选开冷却水,再启动运行.运行过程中绝对不能使机械密封出现磨擦的状态.
4.选停车,后关封液入口阀门.
六.机械密封的运行保养
设备运行中,要注意如下事项:
1.每次设备运行完成后,应立即清洗腔体,冲洗可用普通自来水,压力控制在此期间0.05Mpa以下,一般情况下能实现流动即可,其作用是降温和带走可能泄漏物,以保正机械密封下次能更好的使用.
2.过高的外冲洗压力对机械密封的运行是有害的.
3.启动后若有泄漏现像,如泄漏不多,可观察一段时间至泄漏量正常为止,如果连续运行不通10小时泄漏不减少,则应停车检查.
4.运行中应经常检查,当运行中泄漏量超过标准时,则应停车检查.
5.注意温度变化,运行初期温升稳定后以密封腔体处不烫手为宜.
