化工生产中存在多种作业性有害要素，如有毒化学物质、生产性粉尘、腐蚀性化学品、或生物要素等。在必定条件下，作业性有害要素直接作用于人体，危害安康，导致作业病。如今的安全作业需要有毒、有害作业场所设置必需的紧迫洗眼和淋洗设备。《作业病防治法》第二十三条规则：“对可能发生急性作业损伤的有毒、有害作业场所，用人单位应当设置报警装置，装备现场急救用品、冲刷设备、应急撤离通道和必要的泄险区。”中国的关联描绘规范也作出了规则， 《化工企业安全卫生描绘规则》(HG20571—95)第4．1．4条及第4．6．5条、《石油化工企业作业安全卫生描绘规范》(SH 3047—93)第1．10．5条、2．8．2及第5．7．10条、《化工粉体工程安全卫生描绘规则》(HG20532—93)第5．5．1．9条及第7．2．4条均作出了明确规则，需要设置必要的洗眼器、淋洗器等安全卫生防护设备。
在中国当前的描绘中，选用自来水等清洗水源即可，通常直接连接到供水管网，可以满足应急使用时很多水源的需要。应使洗眼器、淋洗器的供水管路与其他管路分隔，避免遭到污染。 冲刷液并不仅限于洁清水，应依据化学物的特性，挑选相相宜的冲刷液。常用冲刷液有洁清水、生理盐水、中和液，如5％碳酸氢钠溶液、3％硼酸溶液、0．1％冰醋酸等。依据化学物质的酸碱性可选用中和液、洁清水或生理盐水冲刷15rain以上。遇湿易燃的物质如金属钾(钠)、石灰石、电石、氢化钾等，不能用少数水冲刷，使用很多水冲刷。
