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磁粉探伤
磁粉探伤是当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。
优点：设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度，可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷；它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验，也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷；
缺点：难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷
渗透探伤
渗透探伤是利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗使表面渗透液支除，而缺陷中的渗透残瘤，再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残瘤渗透液而达到检验缺陷的目的。
优点：是灵敏度较高（已能达到检测开口宽度达0.5μm的裂缝），检测成本低，使用设备与材料简单，操作轻便简易，显示结果直观并可进一步作直观验证（例如使用放大镜或显微镜观察），其结果也容易判断和解释，检测效率较高。
缺点：受试件表面状态影响很大并只能适用于检查表面开口型缺陷，如果缺陷中填塞有较多杂质时将影响其检测的灵敏度。
涡流探伤
涡流探伤同是五大基本探伤方法的一种，基于电磁感应原理，当把通有交变电流的线圈靠近导电物体时，线圈产生的交变磁场会在导电体中感应出涡流电流，该涡电流的分布及大小除了与激磁条件有关外，还与导电体本身的电导率、磁导率、导电体的形状与尺寸、导电体与激磁线圈间的距离、导电体表面缺陷的存在有密切关系，涡电流本身也要产生交变磁场，通过检测其交变磁场的变化，可以达到对导电体检测的目的。
涡流探伤的检测方法适用于导电材料的探伤检测，一般情况下很少用到。
