现货供应标准及非标的轴向剃齿刀，径向剃齿刀，碗形插齿刀，锥柄插齿刀，盘形插齿刀,同步带轮插齿刀,链轮插齿刀。剃前滚刀，留磨滚刀，链轮滚刀，标准滚刀，花键滚刀,倒角滚刀,磨前滚刀,同步带轮滚刀,左右双圆弧滚刀,凹凸圆弧滚刀,镶片滚刀,镶片磨前滚刀,镶片双圆弧滚刀,镶片单圆弧凹凸滚刀,蜗轮滚刀,键槽拉刀,花键拉刀,肖子槽拉刀,圆拉刀等。
| 模数 | 压力角 | 螺旋角 | 齿数 | 数量 | 槽型 | 产地 | 厚度 |
| 1.04 | 20 | 11左 | 169 | 3 | 通齿剃齿刀 | 重工 | 直径180 |
| 1.5 | 20 | 5右 | 1 | 通齿剃齿刀 | 直径180 | ||
| 1.55 | 17.5 | 20右 | 121 | 2 | 径向剃齿刀 | 日本 | |
| 1.75 | 16 | 21左 | 127 | 1 | 轴向剃齿刀 | ||
| 1.75 | 17.5 | 19右 | 113 | 1 | 径向剃齿刀 | 日本 | |
| 1.75 | 17.5 | 15右 | 125 | 1 | 径向剃齿刀 | 重工 | |
| 1.75 | 18 | 12右 | 127 | 3 | 径向剃齿刀 | 汉工 | |
| 1.75 | 18 | 18左 | 127 | 1 | 径向剃齿刀 | 汉工 | |
| 1.83 | 17.5 | 25右 | 117 | 2 | 径向剃齿刀 | 台湾 | |
| 1.85 | 14.5 | 25左 | 113 | 1 | 径向剃齿刀 | 重工 | |
| 1.95 | 14.5 | 22右 | 109 | 1 | 径向剃齿刀 | 重工 | |
| 1.5 | 14.5 | 25左 | 141 | 1 | 疏齿剃齿刀 | 重工 | |
| 2 | 20 | 18左 | 107 | 1 | 径向剃齿刀 | 重工 | |
| 2 | 17.667 | 14左 | 113 | 1 | 径向剃齿刀 | 日本 | H33 |
| 2 | 20 | 13左 | 113 | 1 | 径向剃齿刀 | 重工 | |
| 2 | 20 | 15右 | 1 | 轴向剃齿刀 | |||
| 2.08 | 20 | 12右 | 103 | 3 | 径向剃齿刀 | 汉工 | H35 |
| 2.08 | 20 | 17右 | 103 | 1 | 径向剃齿刀 | 重工 | H35 |
| 2.1 | 20 | 14左 | 107 | 1 | 径向剃齿刀 | 重工 | H35 |
| 2.11 | 20 | 12右 | 109 | 1 | 径向剃齿刀 | 重工 | H35 |
| DP12 | 12 | 15右 | 103 | 2 | 径向剃齿刀 | 重工 | |
| 2.18 | 20 | 10.5右 | 103 | 2 | 径向剃齿刀 | 汉工 | H40 |
| 2.2 | 20 | 6左 | 103 | 1 | 径向剃齿刀 | 汉工 | |
| 2.2 | 22.5 | 17°58'左 | 87 | 1 | 径向剃齿刀 | 汉工 | H30 |
| 2.25 | 18 | 14左 | 97 | 1 | 径向剃齿刀 | 汉工 | H35 |
| 2.25 | 20 | 10右 | 103 | 1 | 径向剃齿刀 | 汉工 | |
| 2.25 | 20 | 27左 | 1 | 径向剃齿刀 | |||
| 2.25 | 20 | 27右 | 1 | 径向剃齿刀 | |||
| 2.25 | 22.75 | 3左 | 103 | 1 | 径向剃齿刀 | 日本 | H40 |
| 2.26 | 20 | 12右 | 2 | 径向剃齿刀 | 重工 | ||
| 2.3 | 17.5 | 19右 | 79 | 1 | 径向剃齿刀 | 日本 | |
| 2.309 | 17.5 | 23右 | 91 | 1 | 径向剃齿刀 | 汉工 | H35 |
| 2.309 | 17.5 | 23左 | 91 | 1 | 径向剃齿刀 | 汉工 | H35 |
| 2.309 | 17.5 | 20左 | 91 | 1 | 径向剃齿刀 | 汉工 | |
| DP11 | 17.5 | 15右 | 97 | 2 | 径向剃齿刀 | 重工 | H20 |
| DP11 | 20 | 22左 | 89 | 1 | 径向剃齿刀 | 哈一 | |
| DP11 | 24 | 19右 | 91 | 1 | 径向剃齿刀 | 重工 | |
| 2.37 | 20 | 12右 | 97 | 2 | 径向剃齿刀 | 汉工 | H40 |
| 2.4 | 20 | 15右 | 1 | 径向剃齿刀 | H35 | ||
| 2.48 | 20 | 13右 | 91 | 1 | 径向剃齿刀 | H35 | |
| 2.5 | 20 | 13左 | 89 | 1 | 轴向剃齿刀 | H20 | |
| 2.5 | 20 | 26左 | 1 | 径向剃齿刀 | |||
| 2.5 | 15 | 10右 | 1 | 径向剃齿刀 | 重工 | ||
| 2.54 | 20 | 18左 | 89 | 2 | 径向剃齿刀 | 重工 | H35 |
| 2.66 | 20 | 6右 | 103 | 2 | 径向剃齿刀 | 重工 | |
| 2.73 | 20 | 12左 | 84 | 1 | 径向剃齿刀 | 汉工 | H40 |
| DP9.25 | 16.5 | 20°55'左 | 2 | 轴向剃齿刀 | |||
| 2.75 | 25 | 15右 | 79 | 1 | 径向剃齿刀 | 重工 | H40 |
| 2.75 | 25 | 8°20'左 | 83 | 1 | 径向剃齿刀 | 汉工 | H42 |
| 2.75 | 25 | 13右 | 97 | 2 | 径向剃齿刀 | 汉工 | H40 |
| 2.75 | 20 | 5左 | 1 | 轴向剃齿刀 | |||
| 2.822 | 22.5 | 7左 | 79 | 1 | 径向剃齿刀 | 重工 | |
| 2.822 | 22.5 | 7右 | 83 | 2 | 径向剃齿刀 | 重工 | H35 |
| 3 | 20 | 5左 | 5 | 轴向剃齿刀 | |||
| 3 | 20 | 5右 | 1 | 轴向剃齿刀 | |||
| 3 | 20 | 15左 | 1 | 轴向剃齿刀 | |||
| 3.5 | 20 | 10右 | 1 | 径向剃齿刀 | 重工 | ||
| 3.5 | 22.5 | 12.5右 | 1 | 轴向剃齿刀 | |||
| 3.5 | 22.5 | 10左 | 1 | 轴向剃齿刀 | |||
| 3.75 | 20 | 15右 | 1 | 轴向剃齿刀 | 重工 | ||
| 3.75 | 20 | 15左 | 1 | 轴向剃齿刀 | 哈一 | ||
| DP6(4.233) | 22.5 | 12右 | 1 | 轴向剃齿刀 | |||
| DP6/8 | 20 | 12右 | 1 | 轴向剃齿刀 | 哈一 | ||
| 4.25 | 20 | 0 | 51 | 1 | 轴向剃齿刀 | ||
| 4.5 | 20 | 8°36’左 | 1 | 轴向剃齿刀 |
剃齿刀剃齿时应该调整轴交角，使剃齿刀和齿轮的中心距最小，这时的剃齿刀处于最佳状态，剃齿刀左右齿面的接触线都移到中间位置，要求剃齿刀的宽度最小。偏移最佳轴交角将使齿面接触线移向两端，左右两端的接触线前后错位，剃削力不平衡使剃齿处在很不利的条件。如果严重外移，有可能形成边缘接触，将严重损害齿轮质量，甚至剃齿刀。
新旧剃齿刀相当于不同变位的齿轮，如剃齿时采用名义轴交角齿面上接触线位置将不同，变位后都将使剃齿刀不在最佳状态。所以在剃齿刀变位量很大的情况下不能采用名义上的轴交角，应该做适当调整。直齿影响相对来说较小，实践证明，剃齿刀和齿轮中心距最小即为最佳轴交角。
齿轮剃齿工序光洁度加工出来的好坏直接影响齿轮的精度,一般影响剃齿光洁度的因素有如下几种:1 剃前齿轮精度对剃齿后加工的精度影响非常大,一般情况剃前对齿轮精度要求应该是比剃齿后低一级,而且对齿距的要求比较高,因为剃齿机床没有传动链不是强迫传动,对修正齿距的累积误差的能力比较差,所以一般情况下,剃前工序尽可能的采用滚齿而不采用插齿.2 留剃余量应当适当.留剃余量过小,精度达不到要求,但是余量过大,又影响了剃齿的效率.一般情况以余量0.05mm--0.08mm最合适。在剃前工序精度做得比较好的情况下可以减小留剃的余量。3 剃齿的切削用量对光洁度影响也很大。一般来说合理的速度是90—110米/分，合理的走刀是70-120毫米/分，光整行程6-8次最为合适。4 剃齿产生的齿形误差也影响光洁度。剃齿刀是正确的渐开线，相对来说用直齿剃齿刀加工斜齿轮，误差比用斜齿剃齿刀加工斜齿轮要小（保证轴交角在10-15度的前提下）。
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