闸式剪板机性能与特点:
QC11Y系列闸式剪板机在剪板机中属于第二代液压剪板机,特别对精度要求比较高的加工有独到之处,是剪板机中比较理想的产品。 第二代液压剪板机。
l 本机床采用钢板焊接结构,先进的集成式液压系统,可靠性好。
l 机身采用三点支承滚动导轨,消除支承间隙,提高剪切质量。
l 刀片间隙手轮调整迅速,准确,方便。矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长。
l 闸式剪板机的剪切角度可以调整,减少板料的扭曲变形。
l 上刀架采用内倾结构,便于落料,提高了制件的精度。
l 机床设有前后挡料,后档料采用机械传动,转速显示数值,并能手动微调。
l 前档料采用标尺计数,挡块定位。上刀架的行程可以调节(行程开关撞块),以提高剪切狭板料的效率。
l 计数剪切件数,安装防护栏,保证了操作的安全。
1、机架:由钢板焊接的框形结构,焊后经振动时效处理,具有良好的刚性和稳定性;两油缸安装固定在机架的两侧顶端,驱动上刀架上下往复运动;工作台面上设有辅助刀座,便于下刀片作微量调整;工作台面板上装有送料钢球,便于板料的推进。
上刀架的导向为滚动导轨,安装在前支承轴上的蝶形弹簧,经预压使滚动导轨的间隙得以消除,从而达到无间隙运行,机床精度得以保证和提高。
2、刃口间隙调整装置
装在刀架后上方的支承辊为偏心轴,经电机—减速机驱动偏心轴旋转,使刀架向前或向后摆动,从而达到上下刀片间隙的调整。
在减速机上装有刻度盘,该刻度盘上的数值为被剪板料的厚度,用户可按板厚在刻度盘直接读取
3、压料装置
由安装在机架前横梁上的一组压料油缸组成,压料油缸进入压力油后,压料头在克服弹簧的拉力后下压,压紧板料,在剪切完成后,借助于弹簧拉力复位。压料力的大小随被剪板料的厚度而增减。
前挡料:装在工作台面上,用标尺指示数值,调节装在左右托架上的活动挡块达到所需的数值即可。
后挡料:装在上刀架的横板下方,随上刀架上下运动,后挡料的调节由电机、减速机驱动,在操作面板上按下调节按钮“+”或“-”,即可达到后挡料板的前后位置的调节,后挡料的位置数值由装在机床前横梁左上方的数显器显示。
后挡料的调节范围为20~800,可在此范围内任意调节。
5、液压系统:液压系统有齿轮泵、阀组、液压辅件等组成。
系统有超压保护及压力调节回路、速度回路组成。
速度回路控制刀架的回程通过蓄能器提供动力。
整个系统结构合理、噪声低,运行顺畅,安全性能好。
6、电气部分:由控制电器柜、中间连接线、控制面板和主、副电机、脚踏开关等装置组成,均有相应的断路器作电流短路保护;安全系数高,整体性能优良。
7、主要外购件
序号 |
外购件名称 |
制 造 厂家 |
1 |
密封件 |
采用进口密封件 |
2 |
液压阀 |
上海液二 |
3 |
油泵 |
启东高压 |
4 |
主要电器 |
西门子电器 |
5 |
电机 |
江苏恒力 |
6 |
刀片 |
上海刀片 |
7 |
油缸 |
江苏南通宏盛 |
随机技术文件:
质量保证:
公司对用户购买的产品,在使用期内负责维修(如使用不当所引起的设备损坏,维修费用由使用方支付)质保期为调试结束之日的12个月。
设备调试:
设备运抵需方后,在需方自行卸货后,由供方进行免费调试及操作人员培训。机床基础施工,卸车就位,试机用水、电、油、气、试机材料、联机用电线等由需方提供。
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