本机器采用钢板焊接结构的液压传动机架，有足够的强度和钢硬度，机动后挡料配带有手动微调显示器的数值显示结构，刀口间隙快速调整机构和灯光对线装置，以便于划线剪切，计数、定尺装置和灵敏可靠的安全器可配同步拖料翻料小车。
QC12Y液压摆式剪板机性能特点：
1、本机采用钢板焊接结构，具有良好的刚性和稳定性。
2、采用液压传动，油缸带动刀架摆式运动实现剪切，运动平稳。
3、机床设有刀片间隙快速调整机构，刻度盘指示数值。
4、后挡料电动机快速移动，手动微调，计数器显示数值。
5、具有灯光照明装置,方便手工划线和剪切。
6、刀架行程由行程开关调节，有效地提高了工作效率。
机床的主要部分及结构说明：
1、机架：由钢板焊接成框形结构，具有良好的刚性，两缸固定于左右立柱上，工作台面上设有辅助刀座，便于下刀架作微量调节，工作台面上装有送料球，操作轻便。
2、压料装置：由安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸组成，压料油缸进油后，压料头克服弹簧拉力后压紧板料。在剪切完成后，借助于弹簧的拉力复位。
3、前、后挡料：前挡料置于工作台面上，用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值，在剪切薄板时使用前挡料为方便；后挡料装于上刀架上，随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由电机传动，经齿轮减速后由丝杆传动，可手动微调。
4、液压系统：由控制阀组、油泵、油缸、回程缸、压料缸、及组合油路等组成。整个系统结构合理、噪声低、运行顺畅，安全性能好。
5、电气部分：由控制电器柜、中间连接线、控制面板和主、副电机、脚踏开关等装置组成，安全系数高，整体性能好。
液压板料折弯机的主要特点及用途
WC67Y液压板料折弯机，采用钢板焊接结构，振动时效消除应力，机床具有很好的刚性和稳定性，整个机架刚性好，工作平稳、安全可靠、操作方便，通过折弯机数显和液压系统的协调控制，达到理想的折弯效果。
液压板料折弯机技术说明：
全钢焊接结构，振动消除诮力，机械强度高、刚性好。
液压上传动，平稳可靠。
机械挡块，扭轴同步，精度高。
后挡料距离、上滑块行程采用电动调节、手动微调装置、数字显示。上模配有挠度补偿机构，250吨和长度4000mm以上采用下挠度补偿机构。
WC67Y液压板料折弯机，采用钢板焊接结构，振动时效消除应力，机床具有很好的刚性和稳定性，整个机架刚性好，工作平稳、安全可靠、操作方便，通过折弯机数显和液压系统的协调控制，达到理想的折弯效果。
液压板料折弯机技术说明：
全钢焊接结构，振动消除诮力，机械强度高、刚性好。
液压上传动，平稳可靠。
机械挡块，扭轴同步，精度高。
后挡料距离、上滑块行程采用电动调节、手动微调装置、数字显示。上模配有挠度补偿机构，250吨和长度4000mm以上采用下挠度补偿机构。
机床的主成部分及结构说明
1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由计数器显示调节数值。
2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由计数器显示移动的距离，其最小读数为0.10毫米（前后位置均有行程开关限位）
3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，计数器显示数值。
4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链轮带动两丝杆同步移动，计数器显示挡料尺寸。
1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由计数器显示调节数值。
2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由计数器显示移动的距离，其最小读数为0.10毫米（前后位置均有行程开关限位）
3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，计数器显示数值。
4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链轮带动两丝杆同步移动，计数器显示挡料尺寸。
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