汽车动力电池成组生产线，总体控制采用西门子PLC完成，整个系统的各个工位由西门子S7-300系列西门子PLC站组成，配备两套MT6100IV5触摸屏及一套工控机系统，两套MT6100IV5触摸屏完成检测信息的采集及线体设置。高效能的汽车动力电池能够生产出来除了有高效的原料外还应有稳定的生产控制设备做保障。
整个生产线从电池的自动上线到成组完成，除了经常用到的数字量输入和输出模块外还用到了4个功能模块FM354通过增量模式来控制伺服驱动器实现了对移栽运动的控制，在整个生产过程中移栽能够准确的按设定的位移移动。西门子PLC作为整个生产主要的控制器，完成了电池自动上线；单体电池电压、内阻的自动检测；电池隔板焊接、极耳打孔切边；抽检；方钢条安装；电池叠跺；折极耳；连接板安装；模组在线检测；模组下线工序。各工序可以单独控制与运行。在生产过程中实现了在线自动监控、识别、并根据条码扫描器得到的数据经过西门子PLC处理来管理电池组数据。
西门子触摸屏作用为上位监控设备能够达到以下功能：1、线体设置（每种成组电池的串并关系设定）；2、检测信息的采集及显示；3、故障信息的提示；4、产品工艺信息、成组的组成单体数\总高度(用于叠跺转台的升降机械手的下降高度及抓取机械手的下降高度)、串并要求(用于翻转)；5、总控制操作盒:、自动\手动\点动选择、各执行元件的手动\点动操作、各执行元件的手动\点动操作到位情况显示；6、各执行元件执行过程中的故障报警；7、单\双线运行选择(三种:双线运行\前单线运行\后单线运行)。
工控机配置为一台主机加一台服务器，西门子变频器负责备份数据，整体作用为：1、条形码扫描数据的处理:存储、报单、跟踪、查询；2、生产报表；3、不合格品数据统计；4、单体电池检测电压、内阻数据；5、单体电池抽检数据；6、成组电池检测数据；7、专机维修说明、易损件清单及图纸(例如冲头\剪刀等)；
整个生产线具有结构简单、编程方便、操作灵活、使用安全、工作稳定、性能可靠和抗干扰能力强的特点，是一种很有效的自动控制方式，是汽车电池生产实现高效、低成本、高质量自动化生产的发展方向。
