应用于调味品（鸡肉香精、牛肉香精、猪肉香精、酵母精）等的加热、干燥与杀菌处理。也适用于对海产品香料（海带、紫菜、鱼、虾）的干燥。
香料的加工工艺：浓缩膏状物——进料系统——进料能量抑制器——微波干燥器——出料能量抑制器——冷却系统——出料打碎系统
调味品烘干杀菌设备特点：
1、 干燥时间短，产品的香味浓厚；
2、 干燥温度低、均匀，产品的色泽亮丽；
3、 选择性加热。因为水分子对微波吸收最好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量较低的部分。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥；
4、 干燥脱水的水气方向由内到外。所以，微波干燥具有膨化作用，对后续的粉碎大有帮助；
5、 节能高效。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30％。
6、 易于控制，工艺先进。与常规方法比较，设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调。在微波加热，干燥中，无废水，无废气，是一种安全无害的高新技术。提高产品质量，带来经济效益！
通常在各类粉状产品的生产过程中，由于生产条件及工艺的原因，往往使生产出来的产品微生物指标超标，在一些特殊应用的场合将无法使用，必须进行杀菌处理才能满足使用要求，因此需要对这此产品进行杀菌，而微波是最佳的杀菌技术。我们现在已经在无菌面粉、辣椒粉、胡椒粉、豆奶粉、豆粉、麦片、黑芝麻糊、米粉藕粉、龟鳖粉、珍珠粉、蔬菜粉及各类调味料、药粉生产过程中成功地使用。完全满足生产要求，新处理的产品以其优质、卫生、营养成分高而赢得广大消费者的欢迎。微波杀菌是一种高效、节能、稳定、可靠、设备简单、操作方便和新技术。在天然营养食品的加工过程中，为保持各种营养成分不受破坏，通常采用真空冷冻干燥和钴60射线杀菌工艺，损耗大，效率低且可能会有辐射遗物，经过生产实践表明，与原工艺相比，具有加工周期短、产品质量好
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