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液动截止阀

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产品价格: 1/人民币 
最后更新: 2015-08-20 10:29:36
产品产地: 上海
发货地: 上海 (发货期:当天内发货)
供应数量: 不限
有效期: 长期有效
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    • 上海鸿蝶阀门有限公司
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    产品详细说明

    液动截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质。截止阀适用的压力、温度范围很大、小口径的管道。

    液动截止阀主要优点:

    结构简单,制造与维修都比较方便;

    密封面不易磨损、擦伤,密封性较好,寿命较长;

    启闭时阀瓣行程较小,启闭时间较短,阀门高度较小。

    液动截止阀基本设计:

    设计制造:API602/API6D

    结构长度:ANSI B16.10

    法兰端尺寸:ANSI B16.5(RF)

    对焊端尺寸:ANSI B16.25

    承插端尺寸:ANSI B16.11

    阀门的检验和试验:API598

    液动截止阀结构特点:

    1、灵活可靠的气动一一手动转换机构。装在气缸盖上部的气动/手动转换机构,在截止阀开启和关闭过程的任体何位置上,都可十分方便地转动操作手柄,直接地进行由气动至手动或由手动至气动的操作方式的转换,转换操作手柄采用定位销式自锁设计、手柄定位后,可靠镇定。

    2、由电磁阀及其控制电路或供风系统以生故障时,不需其他辅助工具,即可迅速转换成手动操作状态,保证线路正常运行,避免事故发生。

    3、在新建工程的自控系统未完成之前,本系列截止阀可以可靠地作为手动截止阀使用,动作时灵活轻快。本阀门按顺时针方向旋转手轮时,阀瓣下降切断通道,即为关闭,逆时针转时则为开启。

    4、本阀可分为气动双作用式和气动常开式及气动常闭式。

    5、工作介质应由阀瓣下面往上流(气动的与之相反)

    6、本阀可以配用电的或气的回讯器,用以发送阀门开关状态信息。因此,使用本阀可以实现远距离控制,集中控制和自动控制。

    7、本阀的气缸选用无缝钢管制造,内表面镀以耐腐性硬铬,并经抛光处理,具有磨擦力小、不易锈蚀、高硬度、寿命长等优点。

    8、气缸中的密封圈采用丁腈橡胶。形密封圈,密封性能可靠,维修时更换方便。

    液动截止阀的保管、安装、使用和维护注意事项:

    1、本阀应存放在干燥的仓库内,阀的通路两端必须用盖板堵塞。

    2、如长期存放时应作定期检查,更换防锈油,并消除表面上的污垢和铁锈。

    3、安装前必须仔细核对本阀的标志是否符合使用要求,核对后进行消除污垢、泥沙的铁锈等。

    4、本阀可安装于管路中任何方位上,但应考虑检修和操作的方便。

    5、必须使介质向和本使用说明书结构说明中第(5)条相符。

    6、阀在安前应对截止阀阀进行密封性能试验;阀在安装前还应进 行三次以上的空载启闭试验,阀的阀芯开关应灵活,各种轴件不应有卡阻现象。

    7、安装完毕要进行密封试验及气动操作试验。

    5、本阀开启时应达到最高位置。

    6、使用过程中应经常保持清洁,螺纹部分必须定期润滑。

    7、发现故障时应立即停止使用,查明原因并消除之。

    8、阀在使用过程中,应定期(18个月)在气缸内壁加注少量润滑油。

    9、阀在使用期问,应视其动频繁程度进行定期检查和维护。

    可能发生故障和消除方法:

    1、法兰连接部分泄漏:

    2法兰连接的螺栓没有拧紧或松紧不均匀,应将螺栓重新松开,均匀地拧紧。

    3 垫片失效,应重新更换。

    3法兰密封面间夹有脏物,应卸下清洗。

    填料涵泄漏:

    1、填料太松,应将填料压盖均匀地压紧。

    2、填料圈数不够,应增加填料。

    3、填料压盖压偏,应将两个活节螺栓上的螺母重新松开,均匀地拧紧。

    4、填料失效更换新填料。

    液动截止阀关闭时阀门出现泄漏的处理方法:

    1、密封圈擦伤磨损,应重新加工和研磨,若有严重缺陷时应重新堆焊。

    2、密封面间夹有脏物,应卸下清洗。

    液动截止阀的阀杆运动不灵活:

    1 手动/气动换向手柄位置错误,将换向手柄切换到正确的位置。

    2 填料压得太紧,应适当地均匀地拧松填料压盖上的两个螺母。

    3 填料压盖压偏,应将两个活节螺栓的螺母得新松开,均匀地拧紧。

    4 阀杆和阀杆螺母夹有用脏物卡阻,或螺纹接触部分损伤,应卸开清洗修理

    气动部分泄漏的处理方法:

    1 气缸内部O型圈损坏,更换同规格O型圈,并加注润滑油。

    2 气缸螺母太松,应均匀地拧紧气缸两端的螺母。

    液动截止阀的弹簧不能回位(单作用气缸用):

    1 手动/气动换向手柄位置错误,将换向手柄切换到正确的位置。

    2 填料压盖太紧,应适当的拧松填料压盖。


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