不锈钢波纹管闸阀厂家
WZ41H国标法兰波纹管闸阀
产品结构特点：
国标波纹管闸阀适用于公称压力PN1.6～16MPa,工作温度-29～350℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。
其主要结构特点：
1、产品结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观；
2、密封面堆焊Co基硬质合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用寿命长；
3、阀杆调质及表面氮化处理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；
4、双重密封，性能更可靠；
5、阀杆升降位置指示，更直观；
6、零件材质及法兰、对焊端尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配，满足各种工程需要。
技术规范：
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结构形式 |
BB-BG-OS & Y |
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驱动方式 |
手动 |
|
电动 |
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设计标准 |
GB12234 |
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结构长度 |
GB12221 |
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连接法兰 |
GB9113、JB79、HG20596 |
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试验和检验 |
JB/T 9092、GB/T13927 |
产品性能规范：
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公称压力（MPa） |
壳体试验压力（MPa） |
密封试验压力(MPa) |
适用温度(℃) |
使用介质 |
|
1.6 |
2.4 |
1.76 |
≤350℃ |
水、蒸汽、油品等 |
|
2.5 |
3.75 |
2.75 |
||
|
4.0 |
6.0 |
4.4 |
||
|
6.4 |
9.6 |
7.04 |
主要零部件材质
|
序号 |
名称 |
材质 |
|
1 |
阀体 |
WCB WC1、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF3、CF3M |
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2 |
阀板 |
25、1Cr13、2Cr13 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 20Cr1Mo1V、25Cr2MoV |
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3 |
阀杆 |
25、1Cr13、2Cr13 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 20Cr1Mo1V、25Cr2MoV |
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4 |
波纹管组件 |
1Cr18Ni9Ti、304、316、304L、316L |
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5 |
支架 |
WCB、WC1、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF3、CF3M、 |
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6 |
垫片 |
柔性石墨+不锈钢Flexible graphite+stainless steel、PTFE |
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7 |
阀盖 |
WCB WC1、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF3、CF3M |
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8 |
六角螺母 |
0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 35CrMoV、25Cr2MoV |
|
9 |
双头螺栓 |
0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti 35CrMoV、25Cr2MoV |
|
10 |
填料 |
柔性石墨 |
|
11 |
填料压盖 |
WCB WC1、WC6、WC9、C5 CF8、CF8M、CF3、CF3M |
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12 |
阀杆螺母 |
铜合金 |
|
13 |
手轮 |
WCB QT400-18 |
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型号 |
WZ41-16 |
||||||||||||||
|
压力 等级 |
PN16 |
||||||||||||||
|
口径 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
|
L |
108 |
117 |
127 |
140 |
165 |
178 |
190 |
203 |
229 |
254 |
267 |
292 |
330 |
356 |
381 |
|
H |
200 |
210 |
250 |
260 |
290 |
370 |
398 |
440 |
490 |
530 |
580 |
670 |
760 |
850 |
950 |
|
W |
120 |
140 |
140 |
180 |
200 |
220 |
260 |
280 |
300 |
340 |
400 |
450 |
450 |
500 |
500 |
|
重量（kg） |
8 |
9 |
10 |
15 |
22 |
30 |
43 |
57 |
73 |
105 |
150 |
190 |
270 |
380 |
480 |
明宇阀门订购须知
1、根据使用场所、用途，且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀
2、确认阀门的工作条件、使用规格、适用介质、对应材质、操作方式、工作压力、介质温度；
3、确定与管道相匹配的公称通径：DN(mm)、NPS( " )；
4、确定与管道相连接方式：法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等；
5、确定阀门操作的驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等；
6、确认阀门的类型：球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节阀、电磁阀、安全阀、减压阀、疏水阀、针型阀、角座阀、隔膜阀、平衡阀、过滤器及其它特种阀；
7、确定阀门的使用形式：开关型、调节型、安全型、自动型、排放型等；
8、确定阀门壳体及内件的材料：碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等；
9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量；
10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求；
11、特殊需要的阀门还应确定：结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数；
12、确定阀门的安装位置及姿势。
