ZZYP型自力式压力调节阀
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产品详细：
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是由阀体、阀座、阀芯、平衡弹簧等部件组成，是一种无需外加能源，利用被调节介质自身压力变化来进行自动调节的阀门，是根据力学原理将被控介质引入执行机构产生力作用推动，控制阀芯元件上下位移达到自动调节，阀前或阀后恒压或减压的节能型产品。该产品最大的特点是能在无电、无气的场所工作，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性，动作灵敏、密封性能好，广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染等各种工业设备中气体、液体、蒸汽等介质压力的自动控制。
本系列产品执行机构有：薄膜式、活塞式两种；作用形式有：阀前压力调节（泄压持压型），阀后压力调节（减压稳压型）；附设隔温冷凝罐可在≤350℃温度下使用。根据不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到最佳的控制效果。
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材料代号
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C（WCB）
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P（304）
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R（316）
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主要
零件
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阀体
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WCB（ZG230-450）
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ZG1Cr18Ni9Ti（304）
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ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
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阀芯、阀座
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1Cr18Ni9Ti（304）
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1Cr18Ni9Ti（304）
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1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
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阀杆
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1Cr18Ni9Ti
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1Cr18Ni9Ti
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1Cr18Ni12Mo2Ti
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膜片
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丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶
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膜盖
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A3、A4钢涂四氟乙烯
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填料
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聚四氟乙烯、柔性石墨
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弹簧
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60Si2Mn
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导向套
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HPb59-1
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主要技术参数
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公称通径DN（mm）
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20
|
25
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32
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40
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50
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65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
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额定流量系数Kv
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额定行程（mm）
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8
|
10
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14
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20
|
25
|
40
|
50
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允许压差（MPa）
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2.5
|
2.0
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1.6
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1.0
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公称压力（MPa）
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1.6 4.0 6.4
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流量特性
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快开
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压力调节范围（KPa）
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15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、
280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800 780～900、880～1000、600～1500、1000～2500
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调节精度（%）
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±5
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工作温度℃
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液体≤120；气体≤80；带冷凝器和散热片≤350（适用于高温工况）
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适用介质
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执水、气体、蒸汽、低粘度介质
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允许泄漏量
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硬密封（L/h）
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单座≤10-4×阀额定容量（IV级）；双座、套筒≤5×10-3阀额定容量（II级
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软密封（ml/min）
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0.15
|
0.30
|
0.45
|
0.60
|
0.90
|
1.7
|
4.0
|
6.75
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减压比
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最大
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10
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最小
|
1.25
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注：压力调节范围可根据用户要求进行制做。
外形连接尺寸
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公称通径(DN)
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20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
L
|
PN16、40
|
150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
|
PN64
|
230
|
230
|
260
|
260
|
300
|
340
|
380
|
430
|
500
|
550
|
650
|
|
B
|
383
|
512
|
603
|
862
|
1023
|
1380
|
1800
|
|
H
|
压力
调节
范围
MPa
|
15～140
|
475
|
520
|
540
|
710
|
780
|
840
|
880
|
915
|
|
130～300
|
455
|
500
|
520
|
690
|
760
|
800
|
870
|
880
|
|
280～500
|
450
|
490
|
510
|
680
|
750
|
790
|
860
|
870
|
|
480～1000
|
445
|
480
|
670
|
740
|
780
|
850
|
860
|
|
600～1500
|
445
|
570
|
600
|
820
|
890
|
950
|
1000
|
|
1000～2500
|
445
|
570
|
600
|
820
|
890
|
950
|
1000
|
|
A
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压力
调节
范围
MPa
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15～140
|
φ280
|
φ308
|
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130～300
|
φ230
|
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280～1000
|
φ176
|
φ194
|
φ280
|
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600～2500
|
φ85
|
φ96
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导压管接口螺纹
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M16×15
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明宇阀门订购须知
1、根据使用场所、用途，且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀
2、确认阀门的工作条件、使用规格、适用介质、对应材质、操作方式、工作压力、介质温度；
3、确定与管道相匹配的公称通径：DN(mm)、NPS( " )；
4、确定与管道相连接方式：法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等；
5、确定阀门操作的驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等；
6、确认阀门的类型：球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节阀、电磁阀、安全阀、减压阀、疏水阀、针型阀、角座阀、隔膜阀、平衡阀、过滤器及其它特种阀；
7、确定阀门的使用形式：开关型、调节型、安全型、自动型、排放型等；
8、确定阀门壳体及内件的材料：碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等；
9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量；
10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求；
11、特殊需要的阀门还应确定：结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数；
12、确定阀门的安装位置及姿势。
