Q45F、Q44F三通球阀、换向球阀
Q45F、Q44F法兰三通球阀性能及设计规范：
1、压力等级：PN1.6、2.5、4.0、6.4、（Mpa）；ANSI 150、300磅级
2、公称通径：DN15-200；1/2”-8”
3、适用温度：-29-150℃
4、适用介质：碳钢：适用水 蒸气 油品等介质
5、连结方式：法兰连结按：JB、GB、HG、SH及ANSI B16.5、JIS、DIN等标准；
焊接端按：GB12224及ANSI B 16.25；螺纹连结按：GB7306及NPT
产品结构及其特性说明
SFAQ、SFGQ系列三通球阀采用四面阀座、一体化结构。适用
于液体、气体、粉体等介质的汇合、分流及分配。其操作省力，维修方便。适用于石油、化工、电力等企业部门输送各种气体、液体、粉体等介质的管道、储罐、容器设备上汇合或分流装置。其特点是：
1.阀门按流通形式分为“L型”（3位2通）、“T型”（3位2通）两种类型。其中“L型”可实现对介质流向进行如‘图A’的两种切换功能；“T型”可实现对介质的分流或混流，如‘图B’的四种切换功能。可按工况要求选择其中一种。
2.阀座采用PTFE材料，阀门的启团力小，开关轻便。
3.阀门采用三体结构，拆装方便，便于现场维修、更换、其流道通畅，流体阻力小。
4.具有防静电结构，下装式阀杆及填料结构设计，防止阀杆脱落，体积小节约安装空间。
压力测试：验收标准按JB/T9092及API 598
主要零件材料
|
零件名称 |
材料 |
|
|
Q45F-16C |
Q45F-16C |
|
|
阀体 |
铬镍钛钢 |
铬镍钼钛钢 |
|
球体 |
||
|
阀杆 |
||
|
密封圈 |
聚四乙烯 |
|
|
扳手 |
铸钢 |
|
性能规范
|
型号 |
公称 |
试验压力MPa |
适用介质 |
工作 |
||
|
强度(水) |
密封（水） |
低压密封 |
||||
|
Q45F-16P（R） |
1.6 |
2.4 |
1.8 |
0.6 |
NITRCACID |
≤150 |
|
硝酸类 |
||||||
|
Q45F-25P（R） |
2.5 |
3.8 |
2.8 |
0.6 |
NITRCACID |
≤150 |
|
硝酸类 |
||||||
|
Q45F-40P（R） |
4.0 |
6.0 |
4.4 |
0.6 |
NITRCACID |
≤150 |
|
硝酸类 |
||||||
|
型号 |
公称通径DN |
尺寸（MM） |
||||
|
L |
D |
D1 |
H |
z-ød |
||
|
Q44F-16C/P |
15 |
140 |
95 |
65 |
103 |
14-4 |
|
20 |
160 |
105 |
75 |
112 |
14-4 |
|
|
25 |
180 |
115 |
85 |
123 |
14-4 |
|
|
32 |
200 |
135 |
100 |
144 |
18-4 |
|
|
40 |
220 |
145 |
110 |
152 |
18-4 |
|
|
50 |
240 |
160 |
125 |
182 |
18-4 |
|
|
65 |
260 |
180 |
145 |
193 |
18-4 |
|
|
80 |
280 |
195 |
160 |
217 |
18-8 |
|
|
100 |
320 |
215 |
180 |
245 |
18-8 |
|
|
125 |
360 |
245 |
210 |
282 |
18-8 |
|
|
150 |
440 |
280 |
240 |
319 |
23-8 |
|
|
Q44F-25C/P |
15 |
115 |
95 |
65 |
|
14-4 |
|
20 |
145 |
105 |
75 |
|
14-4 |
|
|
25 |
160 |
115 |
85 |
|
14-4 |
|
|
32 |
200 |
135 |
100 |
|
18-4 |
|
|
40 |
220 |
145 |
110 |
|
18-4 |
|
|
50 |
240 |
160 |
125 |
|
18-4 |
|
|
65 |
260 |
180 |
145 |
|
18-8 |
|
|
80 |
280 |
195 |
160 |
|
18-8 |
|
|
100 |
320 |
230 |
190 |
|
23-8 |
|
|
125 |
360 |
270 |
220 |
|
25-8 |
|
|
150 |
440 |
300 |
250 |
|
25-8 |
|
明宇阀门订购须知
1、根据使用场所、用途，且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀
2、确认阀门的工作条件、使用规格、适用介质、对应材质、操作方式、工作压力、介质温度；
3、确定与管道相匹配的公称通径：DN(mm)、NPS( " )；
4、确定与管道相连接方式：法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等；
5、确定阀门操作的驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等；
6、确认阀门的类型：球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节阀、电磁阀、安全阀、减压阀、疏水阀、针型阀、角座阀、隔膜阀、平衡阀、过滤器及其它特种阀；
7、确定阀门的使用形式：开关型、调节型、安全型、自动型、排放型等；
8、确定阀门壳体及内件的材料：碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等；
9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量；
10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求；
11、特殊需要的阀门还应确定：结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数；
12、确定阀门的安装位置及姿势。
