D343H弹性金属硬密封蝶阀
D343H弹性金属硬密封蝶阀产品概况
弹性金属密封蝶阀采用“U”型不锈钢密封圈
,该阀精密的弹性密封圈与经过镀铬抛光的蝶板密封面接触,二者有机的结合,具有耐高温、高压、低温等特点,因此被广泛应用于介质温度≤550℃的供热、供汽、供水及煤气、油品、酸碱等不同介质的管路上作调节流量、截断或接通流体。
双偏心密封结构
阀杆轴线与蝶板密封面间偏置一个尺寸A,并与阀体通道轴线偏置一个尺寸B。当蝶板从0°~90°开启时,蝶板的密封面会比单偏心更快地脱离阀座密封面,当蝶板从0°转动至8°~12°时蝶板密封面即可完全脱离阀座密封面,从而使蝶阀在启闭过程中,蝶板与阀座的密封面之间相对机械磨损、挤压转角行程更短,从而使机械磨损、挤压变形更为降低,蝶阀的密封性能更为提高。
产品特点:
1、采用“U”型不锈钢密封圈,阀座具有一定的弹性,无论在高温、低温的情况下,它与蝶板均具有优良的密封性。
2、是金属对金属线密封蝶阀,蝶板密封面采用堆焊不锈钢或堆焊硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长。
3、蝶板流线设计、通杆、耐磨轴套等参数使本蝶阀具有优良的密封性,耐温、耐压、耐磨、耐腐蚀。
压力试验
公称压力 |
强度试验 |
水密封试验 |
气密封试验 |
|||
MPa |
Lbf/in2 |
MPa |
Lbf/in2 |
MPa |
Lbf/in2 |
|
150 |
3.1 |
450 |
2.2 |
315 |
0.5-0.7 |
60-100 |
300 |
7.8 |
1125 |
5.6 |
815 |
||
公称压力 |
强度试验 |
水密封试验 |
气密封试验 |
|||
1.5* PN (MPa) |
1.1* PN (MPa) |
0.5-0.7 (MPa) |
||||
0.6 |
0.9 |
0.66 |
0.6 MPa |
|||
1.0 |
1.5 |
1.1 |
||||
1.6 |
2.4 |
1.8 |
||||
2.5 |
3.8 |
2.8 |
||||
4.0 |
6.0 |
4.4 |
美标安装尺寸及重量:
D343H -150Lb |
||||||||||
公称通径 |
结构长度 (标准值) |
外形尺寸(参考值) |
法兰尺寸和螺栓孔尺寸(标准值) |
参考 重量(短) |
||||||
DN |
NPS |
|||||||||
毫米 mm |
英寸 in |
L |
H |
H1 |
A1 |
B1 |
D |
D1 |
Z-d |
(Kg) |
40 |
1-1/2 |
108 |
112 |
350 |
180 |
200 |
127 |
98.5 |
4-φ15 |
16.5 |
50 |
2 |
108 |
112 |
350 |
180 |
200 |
152 |
120.5 |
4-φ19 |
17 |
65 |
2-1/2 |
112 |
115 |
370 |
180 |
200 |
178 |
139.5 |
4-φ19 |
20 |
80 |
3 |
114 |
120 |
380 |
180 |
200 |
190 |
152.5 |
4-φ19 |
23 |
100 |
4 |
127 |
138 |
420 |
180 |
200 |
229 |
190.5 |
8-φ19 |
25 |
125 |
5 |
140 |
164 |
460 |
180 |
200 |
254 |
216 |
8-φ22 |
40 |
150 |
6 |
140 |
175 |
555 |
270 |
280 |
279 |
241.5 |
8-φ22 |
47 |
200 |
8 |
152 |
200 |
760 |
400 |
425 |
343 |
298.5 |
8-φ22 |
60 |
250 |
10 |
165 |
243 |
830 |
400 |
425 |
406 |
362 |
12-φ25 |
95 |
300 |
12 |
178 |
250 |
895 |
450 |
560 |
483 |
432 |
12-φ25 |
124 |
350 |
14 |
190 |
280 |
950 |
450 |
560 |
533 |
476 |
12-φ29 |
181 |
400 |
16 |
216 |
305 |
1190 |
535 |
580 |
597 |
539.5 |
16-φ29 |
260 |
450 |
18 |
222 |
350 |
1255 |
535 |
580 |
635 |
578 |
16-φ32 |
338 |
500 |
20 |
229 |
380 |
1305 |
535 |
580 |
698 |
635 |
20-φ32 |
360 |
600 |
24 |
267 |
445 |
1340 |
570 |
660 |
813 |
749.5 |
20-φ35 |
540 |
700 |
28 |
292 |
480 |
1520 |
750 |
550 |
837 |
795.3 |
40-φ22 |
580 |
800 |
32 |
318 |
530 |
1710 |
750 |
550 |
941 |
900.2 |
48-φ22 |
845 |
900 |
36 |
330 |
580 |
1810 |
750 |
550 |
1057 |
1009.7 |
44-φ25 |
1050 |
1000 |
40 |
410 |
650 |
1960 |
900 |
750 |
1175 |
1120.6 |
44-φ29 |
1510 |
1200 |
48 |
470 |
760 |
2250 |
1000 |
925 |
1276 |
1222.3 |
44-φ32 |
2000 |
1400 |
56 |
530 |
850 |
2435 |
1000 |
925 |
1600 |
1543 |
60-φ32 |
3000 |
1500 |
60 |
600 |
1030 |
2780 |
1000 |
925 |
1726 |
1662.1 |
52-φ35 |
4700 |
D343H -300Lb |
||||||||||
公称通径 |
结构长度 (标准值) |
外形尺寸(参考值) |
法兰尺寸和螺栓孔尺寸(标准值) |
参考 重量(短) |
||||||
DN |
NPS |
|||||||||
毫米 mm |
英寸 in |
L |
H |
H1 |
A1 |
B1 |
D |
D1 |
Z-d |
(Kg) |
40 |
1-1/2 |
108 |
112 |
350 |
180 |
200 |
156 |
114.5 |
4-φ22 |
19 |
50 |
2 |
108 |
112 |
350 |
180 |
200 |
165 |
127 |
8-φ19 |
19 |
65 |
2-1/2 |
112 |
115 |
370 |
180 |
200 |
190 |
149 |
8-φ22 |
22 |
80 |
3 |
114 |
120 |
380 |
180 |
200 |
210 |
168.5 |
8-φ22 |
25 |
100 |
4 |
127 |
138 |
420 |
180 |
200 |
254 |
200 |
8-φ22 |
28 |
125 |
5 |
140 |
164 |
460 |
180 |
200 |
279 |
235 |
8-φ22 |
43 |
150 |
6 |
140 |
175 |
555 |
270 |
280 |
318 |
270 |
12-φ22 |
50 |
200 |
8 |
152 |
200 |
760 |
400 |
425 |
381 |
330 |
12-φ25 |
64 |
250 |
10 |
165 |
243 |
830 |
400 |
425 |
445 |
387.5 |
16-φ29 |
99 |
300 |
12 |
178 |
250 |
895 |
450 |
560 |
521 |
451 |
16-φ32 |
130 |
350 |
14 |
190 |
280 |
950 |
450 |
560 |
584 |
514.5 |
20-φ32 |
188 |
400 |
16 |
216 |
305 |
1190 |
535 |
580 |
648 |
571.5 |
20-φ35 |
270 |
450 |
18 |
222 |
350 |
1255 |
535 |
580 |
711 |
628.5 |
24-φ35 |
350 |
500 |
20 |
229 |
380 |
1305 |
535 |
580 |
775 |
686 |
24-φ35 |
375 |
600 |
24 |
267 |
445 |
1340 |
570 |
660 |
914 |
813 |
24-φ41 |
560 |
700 |
28 |
292 |
480 |
1520 |
750 |
550 |
921 |
857.3 |
36-φ35 |
610 |
800 |
32 |
318 |
530 |
1710 |
750 |
550 |
1054 |
978 |
32-φ41 |
880 |
900 |
, 36 |
330 |
580 |
1810 |
750 |
550 |
1171 |
1089 |
32-φ45 |
1100 |
1000 |
40 |
410 |
650 |
1960 |
900 |
750 |
1273 |
1190.7 |
40-φ45 |
1600 |
1200 |
48 |
470 |
760 |
2250 |
1000 |
925 |
1511 |
1416 |
40-φ51 |
2150 |
1400 |
56 |
530 |
850 |
2435 |
1000 |
925 |
1765 |
1651 |
36-φ61 |
3200 |
1500 |
60 |
600 |
1030 |
2780 |
1000 |
925 |
1878 |
1763.8 |
40-φ61 |
5000 |
注:1.表中H1尺寸均可根据用户需要加长(长杆碟阀),如需特殊材料定货时提出 .
2.如客户需要其它型号规格,请将型号传真至我司销售部!
明宇阀门订购须知
1、根据使用场所、用途,且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀
2、确认阀门的工作条件、使用规格、适用介质、对应材质、操作方式、工作压力、介质温度;
3、确定与管道相匹配的公称通径:DN(mm)、NPS( " );
4、确定与管道相连接方式:法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等;
5、确定阀门操作的驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等;
6、确认阀门的类型:球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节阀、电磁阀、安全阀、减压阀、疏水阀、针型阀、角座阀、隔膜阀、平衡阀、过滤器及其它特种阀;
7、确定阀门的使用形式:开关型、调节型、安全型、自动型、排放型等;
8、确定阀门壳体及内件的材料:碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等;
9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量;
10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求;
11、特殊需要的阀门还应确定:结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数;
12、确定阀门的安装位置及姿势。