A302
符合：GB/T983 E309-16
AWS E309-16
说明：A302钛酸型红药皮的不锈钢焊条，其焊缝金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。交直流两用，焊条耐发红，成形美观，较绿药皮A302电弧更柔和、飞溅更小。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接异种钢（Cr19Ni10和低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等结构。
熔敷金属化学成分：%
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
标准值
≤0.15
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.030
22.0-25.0
12.0-14.0
≤0.75
≤0.75
一 例
0.068
1.15
0.62
0.011
0.023
24.44
12.42
0.19
0.20
熔敷金属力学性能
抗拉强度
Rm(MPa)
延伸率
A(%)
标准值
≥550
≥30
一 例
620
35
焊条规格及参考电流（DC+或AC）
焊条直径(mm）
2.5
3.2
4.0
5.0
焊条长度(mm）
250
350
350
350
电流范围（A）
平焊
60-80
90-110
120-160
150-200
立、仰焊
50-70
80-100
100-150
—
注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。
3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
3 焊接工艺控制
1）电流选择：参考I=（25～40）×D（D为焊条直径）。
2）尽量采用短弧施焊。
3）焊条摆动不可过宽一般在焊条直径3倍范围内。
4）焊接速度不可过慢，以防过热和夹渣：但遇到易裂的情况下可选择小电流慢速焊。
5）立焊时由于不锈钢的特性，铁水容易下淌，最佳选择是采用断弧焊法。
6）注意层（道）间温度的控制，最好控制在100℃以下（将手放在焊缝上方5mm不发烫即可）。特殊情况下可以浇水以达到快速冷却。
7）多层（道）焊时须将焊渣清理干净。
8）收弧时须填满弧坑。
4 其他说明：
1）采用AC电源时，飞溅比较大、熔深较浅，因此建议采用直流反接施焊。
2）采用直流焊接时，地线最好接在工位中间并固定好，防止产生偏弧或断弧。
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