气保护堆焊药芯焊丝Gas Shielded Flux Cored wires
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产品牌号 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
Ni |
V |
其它 |
硬度 |
用途 |
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LQ127 |
0.1 |
3.5 |
0.5 |
1.0 |
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≤1.0 |
≥28 |
用于堆焊车轴、齿轮、搅拌机叶片、行车主动轮等 |
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LQ172 |
0.3 |
2.3 |
1.5 |
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≤1.0 |
≥40 |
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板等磨损件 |
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LQ201 |
0.1 |
14.8 |
1.0 |
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4.0 |
|
≤1.0 |
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具有良好的冲击硬化性能，主要用于破碎机锤头堆焊或高Mn钢铸件的尺寸恢复 |
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LQ207 |
0.3 |
1.1 |
0.8 |
6.0 |
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0.7 |
|
≤1.0 |
50~55 |
具有较好的耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于装载机斗板的堆焊 |
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LQ212 |
0.3 |
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3.5 |
1.5 |
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≤1.0 |
50~55 |
用于单层或多层堆焊，如齿轮、挖斗、矿山机械等 |
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LQ237 |
0.5 |
1.2 |
0.8 |
9.5 |
2.0 |
|
0.6 |
≤2.5 |
48~55 |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械及耐热阀门等 |
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LQ337 |
0.5 |
1.5 |
0.5 |
3.0 |
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w:8.0 |
0.5 |
≤1.0 |
50~60 |
用于堆焊冲模、刀具和轧辊等 |
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LQ423 |
0.1 |
1.1 |
0.8 |
13.5 |
|
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≤2.5 |
38~45 |
马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、辊道辊、轴承位等 |
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LQ439 |
0.1 |
1.1 |
1.2 |
13.2 |
1.0 |
3.5 |
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≤1.0 |
40~45 |
马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、阀座等 |
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LQ451 |
2.3 |
1.2 |
1.6 |
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23.0 |
2.2 |
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≤1.0 |
45~50 |
用于堆焊表面质量要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具等 |
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LQ481 |
0.2 |
1.1 |
0.8 |
13.5 |
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≤1.0 |
45~50 |
用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等 |
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LQ571 |
2.8 |
1.1 |
1.7 |
18.0 |
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≤3.0 |
50~60 |
用于堆焊在中低冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等 |
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LQ506 |
0.5 |
1.5 |
0.8 |
1.2 |
0.3 |
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≤1.0 |
50~55 |
用于堆焊受泥沙磨损的矿山和建筑机械如螺旋桨等 |
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LQ507 |
0.1 |
1.1 |
0.5 |
13.0 |
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≤1.0 |
35~45 |
用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等 |
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LQ507Mo |
0.1 |
0.6 |
0.3 |
13.5 |
0.5 |
1.0 |
|
≤1.0 |
35~45 |
用于堆焊工作温度低于510℃的轴及阀门等 |
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LQ517 |
0.3 |
1.1 |
0.5 |
13.0 |
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≤1.0 |
45~49 |
用于堆焊轴及过热蒸汽阀件、搅拌机等 |
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LQ537 |
0.3 |
1.2 |
1.0 |
13.5 |
0.5 |
1.2 |
|
≤3.0 |
52~57 |
用于400℃温度下，受轻微腐蚀的磨损件，如橡胶密炼机辊 |
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LQ582 |
0.5 |
1.2 |
0.7 |
5.6 |
0.5 |
|
0.3 |
≤3.0 |
50~60 |
具有较好的耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等 |
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LQ605 |
3.5 |
1.3 |
0.6 |
23.0 |
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≤1.0 |
55~60 |
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥挤压辊、水泥辊压机等受磨料磨损的零件 |
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LQ658 |
4.0 |
1.2 |
0.9 |
22.0 |
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≤3.0 |
57~63 |
耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥挤压辊、水泥辊压机等受磨料磨损的零件 |
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LQ707 |
2.8 |
1.1 |
1.9 |
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w:45.0 |
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≤3.0 |
60~65 |
碳化钨型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如煤矿输送机，沙石输送机叶轮等 |
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LQ666 |
4.5 |
0.9 |
1.1 |
28.0 |
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≤3.0 |
60~65 |
碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机 |
)碳(C)碳是钢中的主要合金元素，当含碳量增加时，钢的｛强度、硬度明显提高，而塑性降低。在焊接过程中，碳起到一定的脱氧作用，在电弧高温作用下与氧发生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳气体，将电弧区和熔池周围空气排除，防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响，减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高，还原作用剧烈，会引起较大的飞溅和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响，低碳钢焊芯的含碳量一般簇0.�0�21％。�0�2 2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂，随着锰含量的增加，其强度和韧性会有所提高。在焊接过程中，锰也是一种较好的脱氧剂，能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中，从而减少焊缝热裂纹倾向。因此一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0.�0�230％～0.�0�255％，焊接某些特殊用途的钢丝，其含锰量高达1�0�2．70％一2.�0�210％。�0�2 3)硅(Si�0�2)硅也是一种较好的合金剂，在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸性能；若含量过高，则降低塑性和韧性。在焊接过程中，硅也具有较好的脱氧能力，与氧形成二氧化硅，但它会提高渣的粘度，易促进非金属夹杂物生成。�0�2 4)铬(Cr）铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。对于低碳钢来说，铬便是一种偶然的杂质。铬的主要冶金特征是易于急剧氧化，形成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203)，从而增加了焊缝金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流动性降低。�0�2 5)镍(Ni镍对钢的韧性有比较显着的效果，一般低温冲击值要求较高时，适当掺入一些镍。�0�2 6)硫（S）硫是一种有害杂质，随着硫含量的增加，将增大焊缝的热裂纹倾向，因此焊芯中硫的含量不得大于0.�0�204％。在焊接重要结构时，硫含量不得大于0.�0�203％。�0�2 7)磷�0�2
(2)焊芯的分类�0�2
OERLIKON奥林康600B耐磨堆焊焊条
瑞士OERLIKON奥林康600B耐磨堆焊焊条为德国DHK滚压机指定硬面堆焊焊条，平均耐磨时间8000小时，硬度HRC为57-62
600BOERLIKON SUPRADUR 600B耐磨堆焊焊条
