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一、螺旋钢管的概述　　螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经过常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺，焊接而成的螺旋缝钢管。通常，还被称为双面埋弧螺旋焊管。它的原材料，一般都是在投入前，都要经过严格理化检验的带钢卷，焊丝，焊剂等。　　一般采用带钢头尾对接单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢要经过矫平、剪边、刨边等多种工序，表面清理输送和予弯边处理。为确保了带钢的平稳输送，电接点压力表应控制输送机两边压下油缸的压力或采用外控或内控辊式方法来成型。二、螺旋钢管的制作工艺　　采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，而且管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊的方法均有稳定的焊接规范，采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接。　　焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。 三、螺旋钢管的检测　　采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性等。，