GH3030固溶强化型高温合金 是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板，也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。产要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。GH3030具有较强热加工及冷加工性能，用于制作各种化工设备及配套配件。
化学成分
表1-1
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C
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Cr
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Ni
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Ti
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Al
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Fe
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Mn
|
Si
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P
|
S
|
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≤0.12
|
19.0～22.0
|
余量
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0.15～0.35
|
≤0.15
|
≤1.5
|
≤0.7
|
≤0.8
|
≤0.03
|
≤0.02
|
注：1.棒材和环坯标准规定，Cu≤0.20%。
2.热轧板、冷轧板、冷轧带、管材、丝材和冷镦用冷拉丝材标准规定，Fe≤1.00%,P≤0.015%,S≤0.010%,Pb≤0.001%,Cu≤0.007%。
物理及化学性能
2.1、热性能
2.1.1、熔化温度范围 1374～1420℃
2.1.2、热导率
表2-1
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θ/℃
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
λ/（W/（m·C））
|
15.1
|
16.3
|
18.0
|
19.3
|
20.9
|
22.2
|
23.4
|
25.1
|
26.4
|
2.1.3、比热容
表2-2
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θ/℃
|
150
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
|
c/(J/(kg.K))
|
565.2
|
598.7
|
674.1
|
741.1
|
820.6
|
971.3
|
2.1.4、线膨胀系数
表2-3
|
θ/℃
|
20～100
|
20～200
|
20～300
|
20～400
|
20～500
|
20～600
|
20～700
|
20～800
|
20～900
|
|
α/10-6C-1
|
12.8
|
13.5
|
14.3
|
15.0
|
15.5
|
16.1
|
17.0
|
17.5
|
18.0
|
2.1.5、黑度
表2-4
|
θ/℃
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
|
黑度①
|
0.17
|
0.17
|
0.18
|
0.18
|
0.19
|
0.27
|
0.51
|
0.52
|
0.53
|
①为全辐射黑度（空气中试验）
2.2、密度
ρ=8.4g/cm3
2.3、电性能
不同温度的电阻率
表2-5
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θ/℃
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
|
ρ/(10-6Ω.m)
|
1.090
|
1.099
|
1.108
|
1.117
|
1.127
|
1.153
|
1.135
|
1.126
|
1.123
|
2.4、磁性能
合金无磁性。
2.5、化学性能
2.5.1、抗氧化性能 在空气介质中的氧化速率见
表2-6
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θ/℃
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900
|
1000
|
1100
|
1200
|
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氧化速率/(g/(m2.h))
|
0.0535
|
0.1560
|
0.3905
|
0.5810
|
