718H板材 进口预硬塑胶模具

产品描述：一胜百ASSAB 718H爲真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，出厂前已经过淬硬及回火处理，具备下俩各项优点： 

·无淬裂和热处理变形风险 

·无需热处理费用 

·缩短模具制作周期 

·降低模具所需成本（例，无需侨正变形） 模具易于修正 可施以氮化及火眼硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。

用于：大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品,电脑外壳等模具, 高表面光洁度之塑胶制品模具吹塑模由于硬度高，可用于塑胶模具中之滑块成形工具，压缩-制动模（湾板机模），（视生産需要可施加火焰硬化或氮化处理）构造零件。 

特点：抛光性及加工性好,钢材纯洁度高.

化学成份:

718h模具钢用途与P20模具钢相同，但由于淬透性更好，性能更优越，可以制作尺寸大的、高档次的塑料模具成形零件，是一种高级塑胶模具钢。718h模具钢硬度可以从两个方面了解。

 718H是塑胶模具钢材,预硬至33~38HRC.

①加硬处理为提高模具寿命达到80万模次以上，可对模具钢预硬。实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500 -600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上 。

②氮化处理。氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

研磨

正确的研磨技术能避免发生裂纹，增加模具的寿命。经过低温回火的材料，在研磨期间，裂纹敏感性很强，此时砂轮必须经过修整，较软且开放晶粒的砂轮才适合，同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。

抛光

718H有良好的抛光性，通常用氧化铝粉和钻石膏抛光，步骤如下：

1， 完成尺寸再预留0.05mm。

2， 用45号的钻石膏抛光，得到较不尖锐的表面。

3， 用15号的钻石膏再抛光。

4， 用3号或特别高级的钻石膏，完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间，由材料的硬度及抛光技术来决定，过长的抛光时间，将会产生树皮状（橙皮状）的表面。