模具钢718h
模具钢718h是塑胶模具钢材, 模具钢718h为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前经过淬硬及回火处理,具备淬裂和热处理变形风险;无需热处理费用。
简介
模具钢718h是塑胶模具钢材, 模具钢718h为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前经过淬硬及回火处理,具备淬裂和热处理变形风险;无需热处理费用。
特征
模具钢718h特征:缩短模具制作周期;降低模具所需成本(例,无需侨正变形);模具易于修正;可施以氮化及火眼硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。
主要用途
碳为0.33,硅为0.3,锰为1.4,铬为2.0,钼为0.2,镍为0.9
性能
热膨胀系数 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6
弹性系数 N/mm2 205,000 200,000 185,000
近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。模具钢硬度340HB
模具钢材718H的冲击强度近似数值。试片由直径25.4毫米圆钢取材。硬度340HB测试温度 20℃ 200℃ 400℃
总结
退火:在保护状态下,加热到700℃,均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃,然后空冷。
应力消除:经粗加工后,加热至550℃,保温2小时,缓慢冷却到500℃,然
后空冷。
常规淬火—回火:淬火前,必须充分退火,以消除加工应力。在500~600℃预热2小时,850℃淬火温度下保温30分钟;要在保护气氛中加热保温,以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却,或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时,应立即回火。