广州凸轮分割器”是输入轴上的空间立体凸轮与输出轴分度轮上的从动滚子无间隙啮合形成的机构（其啮合传动方式类似于蜗轮
蜗杆传动）。其特点是：凸轮基面为圆弧回转体，从动滚子轴线与输出轴垂直，并与凸轮轴线处在同一平面内。凸轮廓
面的曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止并自锁。通过该机构将连续的输入回转运动转化为间歇的步进输出运动
功能与特性介绍
1.本产品不需要任何的锁定无件,在分度和停止的时候能精确的固定在设定位子
2.由于产品的特殊设计,不管在任何角度,减速或加速,都能运转平稳,无振动和噪音.
3.具有精确分度的功能,保持30秒的分割精确度和高扭矩力,确保重负载的能力,完全避免间隙产生,运作可靠,高速.
4.如有要求,可提供更高的分割精确度
类型有：心轴型（DS）、凸台型(DF)、心轴凸台型(DSF)、桌面型(DT)、超薄桌面型(DA)、平行型(PU)等
1. 简单的特点：仅用一个凸轮和出力转塔组成，不需要其它不必要的部件，即能提供所需的任何间歇运动。
2. 正确的传动装置机构：在分度或停止的时侯，滚子精准固定在设定的位置，故不需要任何锁定元件。
3．平稳运动：由于出力轴塔的设计是在任何位置边续旋转（无论是角度,速度/或加/或加速），因些，传动装置连续平稳。
无振动和噪音。
4．高精度的分度：潭子精机特殊设计的凸轮滚子在分割器内，能保持较高的分割精度和高扭矩时，确保重负载的能力。
本标准型号的分割精确度为30秒，但是，如果有要求，可提供更高的分割精度。
5．高性能：在精密加工的凸轮和凸轮滚子的锥度支撑肋上施加预压负荷，完全避免间隙产生，使运作可靠和高速。
完全受控的加速度减速少了，由负荷或振动所产生的冲击。
6．提供各种各样的型号：我们提供的标准型号极具多样化，相应有以下几种：制动器数有11种；驱动角有5种；外壳
有17种
7．运动曲线：相应于所需要的用途，可提供：1变形合形曲线 2变形正弦曲线 3变形等速度曲线 4有理式仿线
8．简单的安装：与其它分割机构不同，广润分割器传动装置结构紧凑，可按各种不同的角度进行安装。
1.各部件加工质量和装配精度的影响
从模切机的单个技术参数来看，国产模切机与国外的模切机相比差距很小，但是在模切速度、精度以及稳定性,
可靠性上却存在着较大的差距，这主要受国内制造业技术水平的限制，许多零部件的加工粗糙，误差范围相对较大，装配也不够精确，
造成机器运行速度不够快及模切精度不够高。如间歇机构与主传动系统及链排之间的匹配和制造精度直接影响着机器速度的提高，
如果装配精度不够，将影响模切精度并引起噪声升高。又如肘杆压力机构和动平台相匹配，由于存在相对运动，必然存在间隙，
如果间隙确定不合理就会引起冲击载荷，产生震动，引起噪声升高，进而影响模切的速度和精度。
2.输纸速度和定位机构的影响
目前，国内外普遍采用的输纸方式为连续式输纸，即前张纸和后张纸总有一部分重叠在一起，这种方式输纸平稳、速度快。但输纸速度快，
纸张在靠向前规时就会产生很大的冲击力，容易引起纸张卷曲或弹跳，造成定位不准，精度下降。所以理想的模切机应在保证模切速度的
同时尽量降低纸张在输纸台上运动的速度，从而减少纸张对前规的冲击力，确保定位准确，以提高模切精度。
印刷品在模切前先由定位机构进行定位。模切机的定位机构由前规、侧规、前靠规机构和后靠规机构组成。定位机构对于模切机的精度有
着至关重要的影响。纸张在进入叼纸牙排之前由前规和侧规对它进行定位，前规的作用是对纸张进行纵向定位，若安装有多个前规时，
起定位作用的只有两个，其余前规必须精确地在同一水平线上，起辅助作用，否则，会产生过定位，降低定位精度。前规的高度是可调的，
模切定位时高度要适中，前规调得过高，会造成纸张前边口弯曲，从而影响定位精度；前规调得过低，纸张到不了前规处，起不到定位作用。
侧规用于纸张的横向定位，侧规通常有两个，但工作时只用一个。为了确保定位准确，侧规拉纸轮压力要适当。拉纸轮压力过大，
会造成纸张侧边弯曲；压力过小有可能导致纸张拉不到位，影响定位精度。另外，由于定位时间一定，前规和侧规的定位时间的长短也会
影响定位精度，进而影响模切精度，所以，要合理分配前规和侧规的定位时间。
纸张定位后，由输纸牙排将纸张传至模压部分进行模切压痕。输纸牙排固定在间歇式传送链条上，为保证模切精度，其必须停留在准确的位置。
所以，当输纸牙排运动到纸板末端时，由前靠规机构拨动牙排轴到确定位置，完成输纸牙排的前定位。当传送链条把输纸牙排送到模压部分上
平台和下平台之间时，由后靠规机构拨动牙排轴到定位点，实现准确定位。所以，前靠规和后靠规机构直接影响模切精度。
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