基本配置为:斯达特SH-2200H数控系统,外形尺寸4*6米,有效切割3.2*10.5米,两把数控割炬(2把火焰割炬或1把火焰+1把等离子割炬),均带自动点火及自动调高装置,进口双轴芯直线导轨、双边伺服驱动。
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产品型号及技术参数:
参数/型号 | YC-4000B | YC-4000B | YC-4000B | YC-4000B |
轨距(mm) | 4000 | 5000 | 6000 | 4000 |
轨长(mm) | 14000 | 14000 | 14000 | 14000 |
有效切割宽度(mm) | 3200 | 4200 | 5200 | 3200 |
有效切割长度(mm) | 12000 | 12000 | 12000 | 12000 |
等离子割炬数(组) | 2 | 2 | 2 | 2 |
切割厚度(mm) | 3--160 | 3--160 | 3--160 | 3--160 |
切割速度(mm/min) | 10-20000 | 10-20000 | 10-20000 | 10-3500 |
控制系统 | 美资斯达特或上海交大 | 美资斯达特或上海交大 | 美资斯达特或上海交大 | 美资斯达特或上海交大 |
驱动系统 | 松下伺服 | 松下伺服 | 松下伺服 | 步进驱动 |
电动调高系统 | × | × | × | 2 |
轨道 | 24kg | 38kg | 38kg | 24kg |
控制系统升级 | 免费 | 免费 | 免费 | 免费 |
驱动方式 | 双边 | 双边 | 双边 | 双边 |
等离子电源 | 选配 | 选配 | 选配 | 选配 |
弧压自动调高 | 选配 | 选配 | 选配 | 选配 |
等离子防碰撞装置 |
选配 | 选配 | 选配 | 选配 |
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1 机器型号、规格及技术参数
1.1 型号:TS-4A数控火焰切割机
- 轨 道 跨 距:4000 mm
- 最大切割宽度:3200 mm
- 轨 道 长 度:12000 mm
- 最大切割长度:10500mm
1.2 性能参数
1.2.1 快速行程速度:0-6000 mm/min 无级可调
1.2.2切割速度范围:50-1000 mm/min
1.2.3 驱动方式:双边驱动
1.2.4 割炬升降行程:200 mm
1.2.5 割炬数量及排列:2个;Ⅰ、主割机火焰单割炬一套,
Ⅱ、副割机火焰单割炬一套,
1.2.6点火装置:自动点火装置2套
1.2.7调高装置:自动电容式调高装置2套
1.2.7切割材料种类:碳钢
1.2.8火焰切割介质:氧—乙炔(或氧—丙烷);
1.2.9 火焰切割厚度:碳钢6-150mm,
1.2.10火焰穿孔厚度:80 mm
1.2.12重复精度:± 0.3 mm
1.2.13切割表面光洁度:Ra12.5
1.2.14操作台位置:左侧
1.2.15机身颜色:横梁红色/滑座黑色
1.3执行标准:
数控火焰切割机国家制造标准JB/T5102-1999
数控火焰切割机国家质量切割标准JB/T10045.3-1999
2 控制系统和编程下料系统
2.1 数控系统: 美资斯达特系统、上海交大、美国海宝
2.1.1数控系统计算机采用专用工业控制计算机,配置:Inter P4处理器2.4GHZ、512MRAM、80G硬盘、USB接口、15”彩色液晶显示器。
2.1.2高精度运动控制卡,运行稳定,可靠性好。
2.1.3 采用CNC+PLC,用于运动控制、切割逻辑控制、气割安全控制及机床安全控制(限位、防碰、互锁、急停)。
2.1.4 Windows XP数控系统操作,全中文菜单提示,操作方便直观,功能齐全,可接收G码。
2.1.5驱动系统采用三套日本富士全数字伺服驱动器及伺服交流电机。
2.1.6操作面板采用“三防”全封闭轻触键盘开关。
2.1.7割炬高度控制器、变压器及辅助控制电器。
2.1.8工业光藕隔离器、工业级密封和键盘设计使RFI/EMI干扰减到最小。
2.2系统功能
2.2.1 设备的自动切割过程:点火预热、切割;灭火、空程至下一零件的切割起点重复上述切割过程,直至整张钢板上的零件切割结束。
2.2.2 具有任意点中断,按原路径返回功能。
2.2.3切割过程断点、断电记忆功能,从断点开始切割。
2.2.4 割缝的自动补偿功能。
2.2.5 非封闭图形的切割功能。
2.2.6测量钢板与轨道夹角(钢板准直功能)
2.2.7 手工排料、套料,任意设置钢板上被切割零件的切割顺序。
2.2.8以图形方式现场编制零件,并可进行基本的交切点计算。
2.2.9以代码方式现场编制零件,采用的代码为G代码。
2.2.10被切零件图形的数据检测功能。
2.2.11变参数图形库(典型零件图形)可通过任意变换参数,形成被加工零件的加工跟踪显示功能程序。
2.2.12切割图形的实施同步显示。
2.2.13数控割炬自动点火功能。
2.2.14故障报警及数据保存功能。
2.3 编程下料系统
Windows XP操作系统下使用澳大利亚FastCAM编程下料软件。
2.3.1 图形方式绘制零件,具有直线、圆弧、圆、椭圆及拟合线绘制功能,图段间交切点计算功能、图段的删除、恢复及复制功能。
2.3.2 零件图形的引入功能:
具有直线或圆弧多种引入方式,并且零件图形的引入可随意更改。
2.3.3 丰富的参数化图形库,并具有图形提示。
2.3.4 AutoCAD图形接口。
2.3.5 单一零件或整张套料钢板的模拟切割。
2.3.6 零件库、钢板库管理功能。
2.3.7 具有零件移动、翻转、复制、矩阵、删除、恢复及操作的钢板套料功能。
2.3.8 套料图形的任意排序。
2.3.9 任意进行连割、不割等工艺设置。
2.3.10具有套裁限定功能,即设定零件与零件间的距离。
2.3.11完善的套裁统计功能。
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3机械系统
3.1 机械部分采用龙门移动式结构。由横梁和两侧滑座组成,均为箱式桁架焊接结构,焊接结构件经时效处理,消除内应力,刚性好,永不变形。横梁及两侧滑座经过时效处理后,消除其内应力和焊接应力后并进行切屑、刨、磨工艺,工序按二次完成,使其零部件安装时精度大大提高。
3.2 横梁经加工后、镶嵌导轨及齿条,导轨经淬火处理,精磨后镶嵌,齿条、齿轮精密加工7级精度。
3.3 大车机架纵向传动,切割小车横向传动,均为齿条和齿轮啮合传动,由交流电机及伺服驱动器,数控系统控制实现驱动。整机齿轮齿条之间传动均为无间隙啮合传动,长期运行出现磨损后仍能保持无间隙啮合, 从而保证了机器运行精度。
3.4 横梁上安装二台横移切割小车,分主切割小车及副切割小车,小车使其割枪只能做上下运动,向左右,前后四个方向均无间隙,其垂直度好,保证了割枪的快速升降及精密定位。主切割小车由伺服电机驱动,主副切割小车用钢带连接使副切割小车传动,实现同向切割,Ⅰ、主割机火焰单割炬一套,Ⅱ、副割机火焰单割炬一套。
3.5 横梁上切割小车采用一体化的整体托架结构,加工精度好,变形小,运行平稳。割炬升降采用导向柱螺母丝杠传动机构,保证割枪垂直平稳升降。
3.6采用德国高精度行星减速齿轮三套。同时,在横向、纵向齿轮传动结构中,增加了自动补偿间隙的装置,使之传动结构能准确的执行数控系统发出的指令。保证设备高速运行时稳定可靠。
3.7横向导轨两端有机械限位挡块及电气限位开关进行双重限位保护。
3.8二台横向小车采用拖链式能源供给系统。拖链式横向传动系统,采用加强型工程拖链将电路、气路线缆布置在拖链内,它不仅整体设备外观美观,机械行走时拖链收放自如、灵活,维护保养更为方便。
3.9纵移导轨采用标准路轨精磨制作,配有导轨刮屑装置。
3.10我公司设备的外观或盖板里面,包括纵、横减速器座,割炬架,均采用防锈处理。不仅美观,还增加了使用寿命,不上锈。横梁、滑座喷漆前采用水砂磨多次后再外喷垂纹醇酸磁漆,面漆外观亮丽,经久耐用。
4气路系统
气路装置一套,由台湾公司生产的电磁阀、减压阀、与合资生产的气路管线组成,根据火焰切割机原理对氧气、燃气的要求并参考国外数控火焰切割机先进的供气系统,设计目前国内、外最为先进的具有快速预热,高效节能自动穿孔功能的气路装置。
该系统设有大流量遥控减压装置,供气平稳,穿孔时不污染割嘴。切割过程中动态显示切割氧压力、预热氧压力、燃气压力,并可在切割过程中调整预热火焰,观察穿孔过程,保证穿孔快,减少飞溅,延长了割嘴的使用寿命。
4.1 气路系统为中央集气形式,由气路仪表盘控制。
4.2气路系统具有压力调整、高低压转换、压力流量无级可调回火防止等功能。确保切割时的安全性和高效性能
4.3高质量气路胶管。
4.4火焰枪体配自动点火装置及回火防止器。
5工作条件
5.1温度:-5°C ~50°C
5.2相对湿度:≤95%无冷凝
5.3电源要求:单相交流电 220V (±10%)、 50 Hz、6 KVA
5.4火焰切割用气体:氧气、乙炔(丙烷、天然气)
氧气气源压力:1.6 MP 燃气气源压力:0.15MP
6.主要零部件配置表
名称 包括内容 数量 制造厂家 备注
数控系统 Inter P4处理器2.4GHZ、512MRAM、80G硬盘、USB接口、15”彩色液晶显示器、CAD文件.DXF格式直接输入
Windows XP操作系统 1套
全数字式交流伺服系统 交流伺服驱动器及
交流伺服电机 3套
可编程序
控制器 PLC可编程控制器 1套
继电器 全部采用日本欧姆龙 1套
整机电缆线 曲挠电缆 1套
变速箱 高精度行星减速箱 3套
智能编程
下料软件 FAST CAM编程下料、
生成切割路径 1套 澳大利亚 标准版
点火装置 自动点火装置 2套
割剧装置 火焰升降割炬 2套
调高装置 自动电容式调高装置 2套
气路装置 电磁阀、减压阀 1套
机械部分 横梁、滑座
导轨:12根×2米
含精加工齿条、压板等 1套
7 技术资料
7.1 设备操作手册
7.2 编程使用说明书
7.3 电器原理图
7.4 电气维修手册
7.5 主要外购件随机手册
7.6 安装说明书
7.7 挂架图、地基图及料架图
7.8 产品合格证及装箱单
7.9 用户验收书
8设备的安装验收
8.1 产品发货到需方后,需方根据供方发运清单进行点箱验收,并把运输过程包装箱完好无损的情况及时通报供方,供方接到书面通知后,派人前往安装。
8.2 需方按安装说明书的要求事先做好设备安装的一切准备工作,通知供方派人安装。待安装人员到达需方后,双方根据合同的供货清单共同开箱验收。
8.3 设备安装调试完毕,需方按供方提供的《用户验收书》逐项进行验收。
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9 产品的技术服务和售后服务的内容及措施
9.1质量保证及培训
9.1.1 供方对产品质量负责,质保期从产品安装、调试验收合格之日起计算,整机为12个月,供方负责对需方编程、操作、维修人员的培训,培训时间为1周。
9.1.2 在质保期内,确属供方设备本身的质量问题,供方负责免费维修。如属使用不当造成的设备故障或损坏,供方负责派员及时维修,所发生的费用由需方承担。质保期满后,供方对设备提供终身维修、优惠价供应备件、免费技术咨询服务。
9.2 售后服务
公司设有售后服务热线电话18986290037,接到客户问题反映,2小时内给予回复,24小时到达用户服务现场。
10需方的准备工作
10.1设备运至需方前,地基、下料工作台、纵向气路挂架或地拖链均应就位;
10.2设备在需方现场安装调试时,需方应派员协助安装,并提供相应电源、气源、吊车、扳手工具等方便。
10.3需方需要配备会AUTOCAD绘图人员和切割工艺人员。
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武汉华宇诚数控等离子切割机配货直辖市: 北京 重庆 上海 天津
江苏省: 扬州、南京、徐州、连云港、宿迁、淮安、盐城、泰州、南通、镇江、常州、无锡、苏州。
辽宁省: 沈阳、大连、朝阳、阜新、铁岭、抚顺、本溪、辽阳、鞍山、丹东、营口、盘锦、锦州、葫芦岛。
山东省: 济南、青岛、聊城、德州、东营、淄博、潍坊、烟台、威海、日照、临沂、枣庄、济宁、泰安、莱芜、滨州、菏泽。
陕西省: 西安、延安、铜川、渭南、咸阳、宝鸡、汉中、榆林、商洛、安康
山西省: 太原、大同、朔州、阳泉、长治、晋城、忻州、吕梁、晋中、临汾、运城。
四川省: 成都 、广元、绵阳、德阳、南充、广安、遂宁、内江、乐山、自贡、泸州、宜宾、攀枝花、巴中、达州、资阳、眉山、雅安。
云南省: 昆明、曲靖、玉溪、丽江、昭通、思茅、临沧、保山。
浙江省: 杭州、宁波 、湖州、嘉兴、舟山、绍兴、衢州、金华、台州、温州、丽水。
安徽: 合肥、宿州、淮北、阜阳、蚌埠、淮南、滁州、马鞍山、芜湖、铜陵、安庆、黄山、六安、巢湖、池州、宣城、亳州。
福建省: 厦门、福州、南平、三明、莆田、泉州、漳州、龙岩、宁德。
甘肃省: 兰州、嘉峪关、金昌、白银、天水、酒泉、庆阳、平凉、定西、陇南。
广东省: 广州、深圳、清远、韶关、河源、梅州、潮州、汕头、揭阳、汕尾、惠州、东莞、珠海、中山、江门、佛山、肇庆、云浮、阳江、茂名、湛江
贵州省: 贵阳、六盘水、遵义、安顺 河北省 石家庄、邯郸、唐山、保定、秦皇岛、邢台、张家口、承德、沧州、廊坊、衡水 。
黑龙江省: 哈尔滨 、齐齐哈尔、黑河、大庆、伊春、鹤岗、佳木斯、双鸭山、七台河、鸡西、牡丹江、绥化。
河南省: 郑州、开封、洛阳、平顶山、安阳、鹤壁、新乡、焦作、濮阳、许昌、漯河、三门峡、南阳、商丘、周口、驻马店、信阳。
湖北省:武汉、十堰、襄樊、荆门、孝感、黄冈、鄂州、黄石、咸宁、荆州、宜昌、随州。
湖南省:长沙、张家界、常德、益阳、岳阳、株洲、湘潭、衡阳、郴州、永州、邵阳、怀化、娄底。 吉林省:长春、吉林市、白城、松原、四平、辽源、通化、白山。
江西省: 南昌、九江、景德镇、鹰潭、新余、萍乡、赣州、上饶、抚州、宜春、吉安。
青海省:西宁、格尔木、德令哈。
广西壮族自治区: 南宁、桂林、柳州、梧州、贵港、玉林、钦州、北海、防城港、崇左、百色、河池、来宾、贺州。
内蒙古自治区: 呼和浩特、包头、乌海、赤峰、通辽、
宁夏回族自治区: 银川、石嘴山、吴忠、中卫、固原。
西藏自治区: 拉萨 新疆自治区:乌鲁木齐、克拉玛依、石河子、 喀什、阿克苏
河北省: 石家庄、邯郸、唐山、保定、秦皇岛、邢台、张家口、承德、沧州、廊坊、衡水
武汉华宇诚数控科技有限公司是一家专业生产数控火焰切割机,数控等离子切割机,数控多头直条切割机,数控火焰等离子两用切割机,龙门式数控切割机、龙门数控火焰切割机、龙门数控等离子切割机、便携式数控切割机、风管等离子切割机、工业台式数控切割机公司经过反复试验,成功研制出了通风管道专用数控等离子切割机,配合专用的风管切割软件,自动生成图纸、导出加工程序。更加适应风管展开切割需求,功能更适应风管展开切割、操作更加便捷、成本进一步降低,让利于客户。操作人员所需要做的就是在软件中选择所需要的风管样式,输入所需要的尺寸,然后调出加工程序进行切割就可以了。既方便快捷、又精确实用,经过多年不懈的努力,华宇诚数控产品已远销于国内外,专注服务于有焊接切割设备需求的企业和个人,专业为用户量身订制数控切割专机精品。在数控切割机出口方面与亚非欧美等多国贸易伙伴建立有良好合作关系,促进国外切割机市场的开发与销售!征路漫漫,本着“点滴是大, 诚信为本”的企业精神,以“领先的技术、过硬的品质、合理的价格”为发展宗旨,通过规范发展以“强化客户服务”为奋斗目标,进一步增强企业的竞争力和持续发展的能力,为打造数控高品质切割设备而不懈追求。
目前,武汉华宇诚数控生产的风管展开下料设备已在北京中央空调及通风系统制造企业大规模使用。在河北省的衡水、石家庄、保定、廊坊以及四川成都、重庆、天津、江苏常熟、泰州、靖江、苏州、南京、常州、浙江杭州、上海、山东济南、青岛、德州、陕西西安、、甘肃兰州、吉林沈阳、长春、哈尔滨、北京通州、海南海口、三亚、内蒙古等地,都有使用武汉华宇诚所生产的全自动风管等离子切割机企业。欢迎广大风管加工制作企业前来参观、考察,选购风管专用等离子切割机。除了提供全新生产的全自动数控切割机,还为客户改造原有的数控切割设备,包括:更换数控系统,更换割炬,加长纵向导轨,更换操作软件,精度调整,增配电容自动调高,弧压自动调高等技术改造!
欢迎来电咨询,联系电话:18986290037 027-87780208 我们将竭诚为您解答!
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通风管道等离子切割机http://www.6188cnc.com/product-39.html
龙门数控火焰切割机:http://www.6188cnc.com/product-30.htm
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