TUP-3T高速冲床,精密电动冲床
适用范围:广泛应用于电子、电器、端子、开关、插头、天线、钟表、雨伞、塑胶、电话线、电脑线、皮包、皮带、灯串、照相器材……精密零件制造或组立。
产品特点:采用台湾原装配件,品质可靠,经久耐用,结构坚固,提高生产效率,且操作方便、动作灵活。
四柱油压机液压推料系统存在的问题及改造 油压机http://www.guantaijx.com/油压机
目前使用的四柱油压机,活塞杆一般为实心,如果行程较长,在活塞杆伸出液压缸时受力,活塞杆稳定性差,容易引起压力失稳,导致活塞杆变形,并且活塞杆密封圈单边磨损严重, 容易导致漏油,使其使用寿命缩短,故障率较高。但是为了满足用户更大产量的要求,打出更大 的纤维包,则需要设计行程较长的液压缸。
四柱油压机液压推料系统存在的问题 油压机http://www.chhong.cn/油压机
(1)液压缸及活塞存在的问题。离心机为活塞推动自卸料式,液压缸为液压系统的主要部件,它与皮带轮设计为一体(见图3一31,该离心机采用VG32美孚抗磨液压油,液压油交替进 入液压缸内活塞两端,靠液压油推动活塞作往复运动,活塞两端压差约为4~5Ma。因为皮带 轮是中碳钢锻件,机械性能较好,符合皮带轮的性能要求,但其耐磨性却达不到液压缸的技术要 求,加之压差较大,该缸体材质虽然具有一定的耐磨性,但在活塞长期的往复作用下,活塞环与 缸体发生摩擦,间隙加大,致使活塞两端互相漏油,造成压差降低,推力减小,使物料堆积在转 鼓内时间加长、推料困难引起过载跳车。据统计,每一年半时间内,缸体内径扩大约0.5mm。 在此磨损期间,卸料能力伴随缸内磨损程度的加大而降低,直至影响离心机的正常生产。对此, 处理方法是:①提高了由泵油压;②修复液压缸;③更换活塞环。提高油泵油压虽然能在一定时期 解决卸料问题,但是长时间过高负载会使油泵损坏,甚至达到不能修复的程度。因此只能作为短 期的权宜之计,不能从根本上解决问题。四柱油压机http://www.dgyouyaji.net/四柱油压机
(2)油泵存在的问题。现离心机油泵为德国产品,额定流量为208L/mn,最大承压10Ma, 它所采用的泵壳材质为铸铝,系统内元压力卸放阀,当下料不均、推料困难时造成离心机油泵壳体经常破裂。该油泵制造精度较高,国内无替代产品,进口备件不仅购置费用高而且购买周期长
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1)液压缸的修复。技术改造前,液压缸磨损后通常采用传统的修理方法,即针对液压缸、 活塞及缸盖结构品牌的特殊性,采取修复到原尺寸的方案。为了增加耐磨性,选择了镀硬锋的处理方 法。由于公司无此加工工艺设备,只能到外单位对其进行镀络和精磨,不仅加工周期长、费用 高,而且在使用中又出现镀层易脱落现象,造成又一轮缸内磨损开始。针对这种情况,考虑从离 心机的使用效率及维修时间和费用出发,把皮带轮结构进行了改变,缸体部位采用内镶衬套的办 法,把修复液压缸皮带轮的问题转化成更换衬套的问题。皮带轮为外购件,价格为1万元,而衬 套由于加工工艺简单,材质元特殊要求,价格仅为300元,而且更换方便。在发现其磨损到影响 卸料能力时即可更换,相对保证了离心机的生产能力。通过实践证明,改造是相当成功的。